工贸企业缆索起重机安全操作规程涵盖以下几个主要方面:
1. 设备检查与维护
2. 操作员资质与培训
3. 起重作业前的准备
4. 运行过程中的安全规定
5. 应急处理与事故预防
6. 日常管理与监督
工贸企业缆索起重机安全操作规程旨在确保设备的正常运行,保护操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,提高生产效率,维护企业的稳定运营。通过规范的操作流程,降低设备故障率,减少财产损失,同时也符合国家相关法律法规的要求,提升企业安全生产形象。
1. 设备检查与维护:
- 每日作业前,操作员应全面检查起重机各部件,包括钢丝绳、滑轮、吊钩等,确认无明显磨损或损坏。
- 定期进行专业维护,如润滑、紧固、清洁等,确保设备处于良好工作状态。
2. 操作员资质与培训:
- 操作员需持有有效的特种设备操作证,并经过企业内部的培训,熟悉设备性能和操作规程。
- 新入职操作员应在资深员工的指导下进行实习操作,直至熟练掌握各项技能。
3. 起重作业前的准备:
- 确认作业区域无杂物,地面稳固,电缆线布置合理,避免绊倒或触电风险。
- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点,严禁超载。
4. 运行过程中的安全规定:
- 操作过程中保持专注,禁止在操作中聊天、打电话等分散注意力的行为。
- 吊运物品时,保持平稳,避免剧烈晃动,尤其在通过人员密集区时要格外小心。
- 如遇异常情况,如设备异响、失控等,应立即停止操作,采取应急措施,并上报维修。
5. 应急处理与事故预防:
- 制定应急预案,定期进行应急演练,提高员工应对突发事故的能力。
- 加强现场安全管理,设置明显的警示标志,确保非操作人员远离作业区域。
6. 日常管理与监督:
- 建立健全设备档案,记录每次检查、维护及故障情况,便于追踪管理。
- 定期进行安全检查,对违规行为进行纠正,必要时进行处罚,强化安全意识。
以上规定需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。工贸企业应将安全放在首位,确保每一位员工都能理解和遵守这些规程,共同构建一个安全、高效的生产环境。
一、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、限位装置的 安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
三、使用吊机起重安装作业时,必须严格执行该吊机的安全使用规定。
四、缆索吊机使用前,应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格后,方可投入使用。
五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。
六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增加传递信号人员或采取 其它有效措施。
七、起重工工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。
八、起吊重物时,吊钩下方不得有人停留或行走。
九、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和拥扎的部位。两 支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60°。
十、起吊重物时,吊具拥扎应牢固,并封钩防滑脱。拥扎有棱角或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时,应有防止物件摆动的措施。
十一、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。
十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备。
十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。
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