工贸企业矫直机安全技术操作规程

有哪些

工贸企业矫直机安全技术操作规程

矫直机在工贸企业的生产线上扮演着重要角色，其安全操作规程旨在保障员工的生命安全，确保设备的稳定运行，提高生产效率。以下是主要的操作步骤和规定：

1. 设备检查：

- 在开机前，务必检查矫直机的各部件是否完好，如滚轮、传动装置、制动系统等。

- 确保矫直机周围无杂物，工作台面干净整洁。

2. 操作准备：

- 佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。

- 检查电源线路，确认电压稳定，接地良好。

3. 启动与运行：

- 按照设备手册的指示启动矫直机，切勿在未了解操作流程的情况下擅自操作。

- 设定矫直参数，如速度、压力等，根据材料类型和厚度进行调整。

4. 材料处理：

- 将待矫直材料平稳放入矫直机入口，避免快速或猛烈的动作导致设备损坏或人身伤害。

- 监控矫直过程，如有异常应立即停机检查。

5. 停止与维护：

- 完成工作后，按正确顺序关闭矫直机，等待设备完全停止运转后再进行后续操作。

- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等。

6. 应急处理：

- 遇到紧急情况，如设备故障、人员受伤，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给主管。

目的和意义

本规程的目的是规范工贸企业矫直机的使用行为，防止因操作不当引发的安全事故，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也是提升企业安全生产环境，保障员工权益，提高生产效率的重要手段。通过严格执行此规程，企业可以实现高效、安全的生产流程，增强市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，掌握矫直机的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在处理大型或复杂材料时。

3. 不得在设备运行过程中进行维修或调整，以防发生意外。

4. 注意个人卫生，避免油脂、污物等影响操作视线或设备性能。

5. 确保矫直机的警示标识清晰可见，提醒他人保持安全距离。

6. 对于任何违反规程的行为，应及时纠正并上报，以确保生产安全。

通过以上规程的实施，我们期望每个工贸企业的矫直机操作都能在安全、有序的环境中进行，为企业的持续发展打下坚实基础。

工贸企业矫直机安全技术操作规程范文

(一)操作工安全技术操作规程

1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。

2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。

3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。

4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器内或站在机器上。

5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。

6、有下列情况之一者不得矫直:

①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒:

③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直:

④、主电机转速不稳定:

⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速:

⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;

7、矫直不定径钢管注意事项:

①、严格按钢管外径变化及时调整压力:

②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直:

③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。

④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。

8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。

9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。

10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压伤手指。

(二)矫直机调整工

1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。

2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。

3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否正常,

4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出入口和在辊道旁停留。

5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。

6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。

7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。

8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊料时,严禁翻料。

9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。

10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场清洁进行交班。