:洗石机安全操作规程
洗石机是矿山、建筑等行业中不可或缺的设备,主要用于清洗砂石物料,去除其中的泥土、杂质等。为确保操作人员的安全及设备的正常运行,制定本安全操作规程如下:
1. 检查设备:开机前,检查洗石机各部件是否完好,润滑油是否充足,紧固件是否松动。
2. 启动程序:确认无异常后,按下启动按钮,等待设备稳定运转后再进行进料。
3. 进料操作:均匀、适量地投放物料,避免大块物料堵塞筛网。
4. 运行监控:运行过程中,密切观察设备运行状态,如发现异响、振动异常等情况,立即停机检查。
5. 清理维护:定期清理筛网、沉淀池等部位,防止积垢影响设备性能。
6. 停机程序:完成工作后,先停止进料,待设备内物料处理完毕后再关闭电源。
7. 安全防护:操作人员应穿戴好劳保用品,禁止在设备运行时进行清洁、维修等工作。
本规程旨在规范洗石机的操作流程,降低设备故障率,延长设备使用寿命,保障操作人员的生命安全,提高生产效率。通过严格执行操作规程,可以有效预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害,减少生产事故,为企业的稳定生产提供有力保障。
1. 未经培训的人员不得擅自操作洗石机。
2. 操作时严禁超负荷运行,避免电机过热。
3. 禁止在设备运行时进行任何形式的调整或修理。
4. 遇到紧急情况,应立即按下急停开关,并通知相关人员处理。
5. 维护保养时,务必切断电源,防止触电。
6. 注意环境卫生,避免粉尘过多影响设备性能和人员健康。
7. 操作人员应随时关注设备运行状态,发现异常及时上报,避免小问题演变成大故障。
以上规程应被视为洗石机操作的基本准则,每位操作人员都应熟悉并遵守,以确保生产活动的安全和高效。在实际操作中,应结合现场条件和设备特性,灵活应对,确保安全生产。
一、开机前,要先对整个机械的传动系统及其油料、螺母进行检查,保证完全正常。
二、接通机械配电箱主电源, 启动净料输送带电机电源,打开喷水阀门,启动上料输送带电机电源。用装载机上料,进入正常工作状态。
三、工作完毕后,将料斗内余料全部输送完毕,并同时停止上料,然后关闭上料输送带的电机电源。
四、待滚筒筛内余料洗净并输送完毕后,关闭净料输送带电机电源,然后关闭喷水阀门。
五、严禁未经专业培训人员或酒后操作本机械,严禁未满十八及六十岁以上者操作或维护本机械。
六、洗石机检修时,必须将全部机械停稳并关闭配电箱主电源后方可进行。
七、本机械在使用期间应经常检查机械各部位的螺母是否拧紧,并经常加注润滑油。
八、每班结束后,必须认真详细填写机械设备运转记录表。
第2篇 洗石机安全技术操作规程
1、启动设备前操作司机应对滚筒齿圈加注润滑油脂,检查传动减速箱内的润滑油有无变质及充足否,不足时及时补充。
2、开机前观察水池水位,保证水泵在有水的工作状态。
3、洗石机启动顺序为先开启水泵电机向滚筒内注水,启动倾角皮带,再启动滚筒电机,启动时注意观察设备运转方向是否正确,最后开启振动电机向滚筒内投料。
4、工作过程中,操作司机应随时观察洗出石头的干净程度,随时 调整进料量,保证洗出合格的石子。
5、工作过程中,任何人严禁头、手伸入滚筒内观察或操作。
6、工作过程中,操作司机注意观察周围配合上料装载机的运行,集料仓无料时及时通知装载机司机上料,指挥装载机司机及时转运洗干净的石子到指定料仓存储,同时保证自身安全。
7、工作过程中,操作司机随时观察,清理洗出的细小石渣,不能影响滚筒派渣。
8、工作完成后,应先关震动器,停止供料,再依次关闭滚筒,水泵,倾角皮带,关闭总电源开关;清理场地卫生,做好设备运转记录。
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