工贸企业机电车间焊工安全操作规程

有哪些

1. 焊接前准备：检查设备完好性，确认工作区域无易燃易爆物品。

2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服，确保呼吸设备正常。

3. 设备设置：调整电流、电压至适宜值，确保接地线连接可靠。

4. 焊接过程：遵守焊接工艺，保持稳定焊炬角度，防止火花飞溅。

5. 焊接后处理：关闭设备电源，清理作业现场，妥善处理焊渣。

6. 应急措施：熟悉并掌握应急预案，遇到异常立即停止作业。

目的和意义

本规程旨在规范工贸企业机电车间焊工的安全操作行为，减少因操作不当引发的火灾、电击、烫伤等事故，保障员工生命安全，维护企业财产不受损失，提高生产效率，确保产品质量。焊工遵循此规程，能有效预防潜在风险，提升工作场所的安全水平，实现安全生产目标。

注意事项

1. 检查焊机及电缆线，确保无破损、裸露，防止触电。

2. 使用专用工具清理焊渣，不得用手直接接触热态焊件。

3. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即切断电源，报告维修。

4. 不得在有压力、密封、带电的容器或管道上进行焊接。

5. 焊接作业时，注意周围人员安全，必要时设立警示标志。

6. 遵守车间通风规定，避免吸入有害烟尘，必要时使用排烟设备。

7. 熟悉消防器材使用方法，发生火灾时能迅速采取应急措施。

8. 定期进行安全培训和技能考核，确保焊工具备良好的安全意识和操作技能。

以上各项规定，每一位焊工都必须严格遵守，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。在实际操作中，要灵活应对各种情况，将安全操作规程内化于心，外化于行，不断提高自身的安全素质和操作能力。

工贸企业机电车间焊工安全操作规程范文

1焊接前准备

1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。

1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电 阻值应小于10欧姆。

1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。

1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。

1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。

1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防 护手套和绝缘鞋。

1.8电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。

2焊接过程中

2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。

2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。

2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。

2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。

2.7在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧 伤面部。

3焊接完毕

3.1工作完毕应关闭电焊机再切断电源。

3.2清理现场卫生,各种工具复位。

3.3下列操作,必须在切断电源后才能进行:

3.3.1改变焊机接头时;

3.3.2更换焊件需要改接二次回路时;

3.3.3更换保险装置时;

3.3.4焊机发生故障需进行检修时;

3.3.5转移工作地点搬动焊机时;

3.3.6工作完毕或临时离工作现场时。