工贸企业冲床安全操作规程
工贸企业的冲床操作涉及多个环节,包括设备检查、工件准备、操作流程、应急处理和日常维护等。以下是这些环节的主要内容:
1. 设备检查:
- 检查冲床是否完好,无明显损坏或异常声音。
- 确认冲头、模具安装牢固,无松动现象。
- 检查润滑系统,确保油量充足,润滑油路畅通。
2. 工件准备:
- 根据生产需求选择合适的材料,并进行预处理,如切割、校平等。
- 工件摆放整齐,避免影响操作视线和机器运行。
3. 操作流程:
- 启动冲床前,确保无人在工作区域内。
- 按照操作面板上的指示启动和停止设备。
- 在操作过程中,保持注意力集中,随时监控设备运行状态。
4. 应急处理:
- 遇到异常情况立即按下紧急停止按钮,切断电源。
- 对于小故障,根据培训知识进行初步处理,大故障及时上报维修人员。
5. 日常维护:
- 定期清洁设备,防止灰尘和杂物积累。
- 检查并更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
- 做好设备使用记录,便于追踪设备状态和故障历史。
制定并执行冲床安全操作规程,旨在保障员工的生命安全,减少工伤事故的发生,提高生产效率,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以避免因误操作导致的设备损坏,降低维修成本,同时也有助于维持良好的工作环境,提升企业形象。
1. 操作人员必须经过专业培训,熟知冲床操作流程及应急预案。
2. 禁止佩戴宽松衣物和首饰,以防卷入机器。
3. 操作时严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。
4. 工作结束后,确保设备完全停机并断电,清理工作现场。
5. 发现设备异常应立即报告,未经许可不得自行维修。
6. 定期进行安全检查和技能培训,提高员工的安全意识。
本规程旨在为工贸企业冲床操作提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应用,确保每个环节的安全性。务必理解并严格遵守,以实现高效、安全的生产作业。
一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。
二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。
三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的情 况下开车或试车。
四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷,模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。
五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。
六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声〉应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷, 应立即停止进行修理。
七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。
八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。
九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。
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