工贸企业数控机床工安全操作规程

有哪些

1. 操作前检查：在开始工作前，务必检查数控机床的电源、润滑系统、紧固件及安全防护装置是否正常。

2. 程序输入与验证：正确输入加工程序，并在空运行状态下验证程序无误。

3. 工件装夹：确保工件牢固地固定在工作台上，避免加工过程中发生位移。

4. 刀具选择与安装：选用合适的刀具，正确安装并调整刀具长度和位置。

5. 设定参数：根据工件材料和工艺要求，合理设定切削速度、进给量和主轴转速。

6. 运行监控：在机床运行期间，密切关注加工过程，防止异常情况发生。

7. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和保养，保持机床良好状态。

目的和意义

本规程旨在保障工贸企业数控机床工的安全，预防工伤事故，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长机床使用寿命，同时培养员工良好的安全意识和操作习惯，形成安全、高效的工作环境。

注意事项

1. 作业时必须佩戴个人防护装备，如护目镜、听力保护器和防护手套。

2. 不得在机床运转时进行调整、测量或清理切屑等工作，以防意外伤害。

3. 在启动机床前，确保无人处于危险区域，防止误操作。

4. 遇到异常情况，如异响、振动、烟雾等，应立即停机，查明原因后方可继续操作。

5. 未经许可，不得擅自修改机床参数或程序，以免影响加工精度或引发事故。

6. 加工完成后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

7. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术要求。

以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全操作融入日常工作中，共同营造安全、和谐的生产氛围。

工贸企业数控机床工安全操作规程范文

1.操作人员应熟知机床的结构和传动原理。

2.开机后检查刀具补偿数字是否正确,机床运动是否返回机床零点。

3.机床使用工、夹、量、刀具和毛坯、工件应分类摆放在定置区内.

4.不得随意打开nc装置的纸带阅读机门和改变用于传动轴行程端点的限位开关。

5.操作机床时,应认真检查各按钮开关是否安全可靠及润滑系境、直流电源是否良好。

6.每次装夹另件、刀具后,应认真检查,确认夹紧后,方可开车加工。

7.机床在加工过程中,不要用手触摸旋转和运动部位。操作者应坚守岗位,并监视控制柜和显示器有无异常变化,发生故障立即停车。

8.在调整冷却油喷嘴的位置时.应待机床停稳后,方可调整。

9.工作后将机床运动轴返回机床零点.依次关闭驱动数控箱,稳压电源等,并清理机床内外铁屑。