工贸企业保持炉检查维护清洁安全操作规程
1. 日常检查:每日开始工作前,对炉体内外部进行目视检查,确认无明显损坏、裂纹、泄漏等情况。
2. 温度监控:定期监测炉膛温度,确保其在安全范围内运行,防止过热引发事故。
3. 燃烧系统检查:检查燃料供应、燃烧器工作状态,确保燃烧充分,减少有害物质排放。
4. 排烟系统清理:定期清理烟道,防止积灰堵塞,影响排烟效率。
5. 安全装置校验:定期检查压力表、安全阀、报警系统等安全装置,确保其功能正常。
6. 维护保养:按制造商建议,定期进行专业维护保养,包括润滑、紧固、更换磨损部件等。
7. 应急演练:定期组织员工进行应急处理演练,提高应对突发情况的能力。
工贸企业保持炉检查维护清洁安全操作规程旨在:
1. 保障生产安全:预防因设备故障引发的火灾、爆炸等事故,保护员工生命安全和企业财产。
2. 提高设备效率:及时发现并解决潜在问题,保证炉子运行稳定,提升生产效率。
3. 延长设备寿命:定期维护保养,降低设备磨损,延长使用寿命,节约企业成本。
4. 环保合规:确保排放符合环保标准,避免因超标排放导致的罚款和声誉损失。
1. 检查时务必关闭电源,避免触电风险。
2. 使用专用工具,避免直接接触高温部位,防止烫伤。
3. 清理烟道时,确保通风良好,防止吸入有毒气体。
4. 校验安全装置时,不得擅自调整设定值,以免影响其正常工作。
5. 维护保养需由专业人员进行,非专业人员不得擅自拆卸设备。
6. 应急演练要模拟真实场景,但必须确保员工安全,避免发生意外。
7. 记录每次检查维护结果,以便追踪设备状态和历史问题。
以上操作规程需全体员工严格遵守,共同维护生产环境的安全与高效。在实际操作中,应根据设备具体型号和工作条件,结合专业建议进行调整。对于任何疑问,应及时向上级或技术人员咨询,确保正确执行。
1在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门升降灵活可靠。
2在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护,严禁合闸”标志牌。
3正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。
4在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单独下炉底进行维护清洁液压站。
5打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。
6上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。
7严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。
8定期维护清洁保持炉,保持清洁。
9作业完毕要清理现场卫生。
第2篇 工贸企业保持炉作业安全操作规程
1检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠,作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷,发现问题应及时处理或报告。在对 煤气设施(包括2米平台下)巡视检查时,不能少于二人,并且一前一后相隔3米以上的安全距离,并由前面人员或两人携带煤气报警仪。
2在炉上作业时,残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用,在搅拌扒渣前 提醒工艺车司机注意事先预热好扒渣头。
3正确指挥工艺车进入或退出作业现场,站在安全位置,不得与车辆抢道,严禁攀坐工艺 车,不得任其在车辆通道上停留。
4从抬包和前炉中升降虹吸管时,要注意周围安全。
5正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业,虹吸进铝时必须打开一扇炉门,便于观察 炉内铝水量,铝水量不得超过规定量。
6当虹吸管发生故障需要处理时,应放到地上进行。
7虹吸结束后,在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。
8开启和关闭保持炉门时,在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。
9扒渣时,要有人监护,注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大,防止铝水溢出,铲渣时要注意防暑降温。
10在倒包前,先检查抬包各部件完好可靠,抬包吊运时天车工与摇包人员密切配合,摇包人员应缓慢旋转手轮,以防铝液飞溅。
11炉前作业时,注意天车警示铃,天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中,如果设备发生故障,要立即停止作业并通知检修人员前来处理。
12清理前炉及其溜槽时,关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门,注意正确站位,用力适当。
13停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气,通知煤气防护站进行爆发试验,合格后方能点火,点火前应将炉门全部打开,点火应由末端的烧嘴开始,先给火后送煤气。
14当第一次点火不着或点着后又熄灭时,应立即关闭烧嘴阀门,查明原因待炉内混合气体彻底排除后,方准重新点火。
15作业完毕后,要清理现场并将工器具放回指定地点。
16在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。
17定期清扫保持炉2米平台下的杂物、积水、油污。
18移动轴流风机前先停电,待风机完全停止后方能移动,用力不能过大,防止风机倾翻或拉断电源线,风机不得压在电源线上,电源线绝缘层要良好,有耐高温抗压保护外管。
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