1. 熟悉设备:在使用液压工具前,必须了解其结构、功能及操作方法。
2. 安全检查:每次使用前,应对工具进行外观检查,确保无损坏、泄漏或其他异常情况。
3. 正确安装:根据工作需求选择合适的配件,并确保安装牢固。
4. 操作压力:遵循制造商的推荐压力,不得超压使用。
5. 使用防护装备:操作时应佩戴护目镜、手套等个人防护装备。
6. 停机保养:使用后清洁工具,定期进行维护保养。
7. 应急处理:熟悉紧急停机程序和泄漏处理方法。
本规程旨在确保液压工具的安全使用,防止因操作不当引发的事故,保护工作人员的生命安全,减少设备损坏,提高工作效率,同时也有利于维护工作环境的整洁与有序。
1. 操作前确认电源和液压系统无故障,确保电源线无破损,接头牢固。
2. 使用过程中,严禁将手或身体其他部位置于工具可能移动的范围内。
3. 液压泵启动后,先进行低压试运行,观察工具动作是否正常。
4. 工具在高压工作状态下,切勿突然松开控制阀,以防快速回弹造成伤害。
5. 发现工具漏油或工作异常,应立即停机,查明原因并修复后方可继续使用。
6. 不得擅自调整液压系统的压力设置,以免超出工具的设计承受能力。
7. 工具使用完毕后,应关闭电源,泄压后再进行拆卸或存放,防止意外启动。
8. 存储时,应将工具存放在干燥、通风且无腐蚀性物质的环境中。
9. 对于不熟悉的液压工具,应在专业人员指导下学习操作,切勿盲目自行使用。
以上规定需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身及他人的安全,共同营造一个安全高效的工作环境。
依据《中华人民共和国交通运输部汽车维修行业规范》及《渭市运发(2008)097 号文件》精神,结合本修理厂岗位设置情况,制定液压工具岗位作业安全操作规程。
一、对其运动部件应定期润滑。
二、灌装液压油时,不应装得过满,完全地充满液压油会产生太大的真空,液压油不能从容器中流出,从而影响正常工作。
三、如果液压工具出现弹性现象,应予以及时排除。
四、当液压举升不能达到全程时,应及时加注原牌号的液压油,不可用制动液、齿轮油或其它油代替。
五、当液压举升缸不能回缩时,应及时进行排气。并同时检查柱塞是否有弯曲现象或连接器是否完好。
六、当液压缸在压力下泄露下落时,应检查排泄阀是否完全关闭或球阀是否有灰尘、缺陷。
七、如能正常工作一次,而不能进行第二次工作时,应对液压工具进行清洗并重新注油。
八、严禁在未充分卸载的情况下,突然打开高压油缸和油管接头。
九、每年对该机具由责任人进行2-3 次保养和检修。
93位用户关注