手动钢带剪板机安全操作规程
1. 设备准备与检查:
- 在开始操作前,确保剪板机处于关闭状态,电源线无破损,接地良好。
- 检查剪刀刃口是否锋利,磨损严重时需更换。
- 确认剪板机工作台面清洁,无油脂或其他可能导致滑动的物质。
2. 工件处理:
- 钢带应整齐放置,避免扭曲或重叠,以免影响剪切质量。
- 根据所需长度,正确测量并标记钢带,确保准确剪切。
3. 安全措施:
- 操作员应穿戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套和防噪音耳塞。
- 非操作人员不得靠近设备运行区域,以防意外发生。
- 剪切过程中,手指不得进入剪切区,应用工具引导钢带进入。
4. 操作流程:
- 打开电源,预热机器,等待指示灯稳定。
- 将钢带平稳地送入剪切口,保持均匀速度。
- 当钢带达到标记位置时,轻轻按下操作手柄完成剪切。
- 剪切完成后,立即松开手柄,让机器恢复原位。
5. 维护与保养:
- 每次使用后清洁剪板机,保持设备整洁。
- 定期润滑剪刀和滑动部件,确保顺畅运作。
- 发现异常响声或性能下降时,立即停机检查,必要时寻求专业维修。
本规程旨在确保手动钢带剪板机的安全使用,减少操作风险,提高工作效率,同时延长设备寿命。通过规范操作流程,预防工伤事故,保护员工的生命安全,同时保证产品质量,维护企业生产秩序。
1. 不得超负荷使用剪板机,避免损坏设备或引发安全事故。
2. 切勿将身体任何部位伸入剪切区,遵守“眼观手不动”的原则。
3. 学习并理解剪板机的工作原理和操作方法,未经培训的人员不得擅自操作。
4. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,并通知相关人员进行处理。
5. 对于剪板机的任何改动或维修,必须由专业技术人员进行,以防破坏设备平衡或安全装置。
请每位操作员牢记这些规程,将安全放在首位,确保我们的工作环境安全、高效。通过遵循这些步骤,我们可以共同营造一个安全、有序的生产环境。
1.1手动钢带剪板机为专用设备,必须专人负责,每台设备的负责人为设备所在车间的车间主任。操作人员必须经过培训后才能使用该设备,并在设备上张贴设备固定使用人员(附图1),如设备需要变更或增加新的使用人员,必须上报生产部,由安全员进行安全操作培训后才能使用,除设备的固定使用人员,任何人不得动用设备。
1.2使用前检查各运转部位是否完好,上下刀之间有无杂物(附图2)。
1.3工作前先检查剪板机的工作台面及附近有无杂物,严禁将量具、工具、零件等物件存放在刀口附近。
1.4定期检查刀口的磨损,有无碰牙现象。
1.5严禁超范围冲孔,剪板的厚度应小于0.4mm。
1.6此设备专剪裁钢带使用,严禁剪裁其他材料。
二、手动钢带剪板机的维护保养
2.1每日工作:
2.1.1必须做到每日清理剪板机表面的灰尘、杂物、等,是剪板机处于清洁状态。任何情况下不得在剪板机上存放杂物。并如实填写设备保养表(图3)。
2.1.2工作前,要再次对设备工作台、上下刀表面进行清理,不允许有灰尘杂物,要保持清洁。如有杂物剪板时会造成刀的损坏。
2.2工作结束后:
2.2.1每次工作结束后,要及时清理冲床及周围的工作场地。
2.2.2每日工作结束后,对运转部位进行润滑,对敞露部位以及刀口进行涂油,防止机床生锈,并打扫工作场地。
2.2.3不经常使用或放假期间,将冲床盖上罩子或包起来,防止灰尘侵入。
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