定径机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查定径机各部件是否完好,无明显损伤或松动。
2. 确保电气线路安全,无裸露或破损。
3. 清理工作区域,移除无关物品,保持作业环境整洁。
4. 检查冷却液和润滑油量,确保充足。
二、开机操作
5. 启动定径机电源,检查电机运转方向是否正确。
6. 按照生产需求设定参数,如速度、压力等。
7. 试运行设备,观察是否有异常声响或振动。
三、作业过程
8. 佩戴防护装备,包括安全帽、护目镜和工作手套。
9. 加工材料时,保持手部远离旋转部件。
10. 定期检查设备运行状态,及时调整和润滑。
四、紧急情况处理
11. 遇到故障或异常情况,立即按下急停按钮。
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2. 不得私自拆解或修理设备,应报告维修人员处理。
五、停机与保养
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3. 完成工作后,按照规定程序关闭设备。
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4. 清洁设备,做好日常维护记录。
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5. 对设备进行定期全面检查,确保下次使用时性能良好。
本定径机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,确保产品质量。通过规范操作流程,降低因误操作引发的事故风险,同时也有助于延长设备寿命,减少维修成本,维持生产线的稳定运行。
1. 培训员工充分理解并遵守操作规程,定期进行安全教育和技能培训。
2. 严禁未经许可的人员操作定径机。
3. 在设备运行过程中,不得离开岗位,保持专注。
4. 注意个人卫生,避免冷却液和润滑油接触皮肤。
5. 遵守5s管理原则,保持工作场所整洁有序。
6. 发现设备异常,立即停机并报告,切勿强行继续作业。
7. 定期更换磨损部件,保证设备性能。
以上规程旨在提供指导,具体操作需结合实际情况灵活运用,确保安全生产。
1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。
2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手柄。
3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去摸轧辊。
4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑倒。
5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。
6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片及防护罩有缺陷不准使用,要两人在场工作。
7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系并确认安全后进行。
8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。
9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。
10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。
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