铸棒锯切机安全操作规程

有哪些

铸棒锯切机安全操作规程

铸棒锯切机是一种广泛应用于金属加工行业的设备，用于切割各种规格的金属棒材。为了确保操作人员的安全和生产效率，制定以下安全操作规程。

1. 设备检查：

- 在每次操作前，务必检查锯片是否完好无损，紧固件是否牢固。

- 检查电气线路是否正常，防护罩是否到位。

2. 启动与运行：

- 接通电源后，先空转机器，确认无异常噪音或振动。

- 按照指定程序加载工件，确保工件固定稳妥。

3. 切割操作：

- 保持正确的站立姿势，避免身体过于靠近运转部件。

- 切割过程中，不得用手触摸工件或锯片，避免发生意外。

4. 应急措施：

- 若设备出现异常，立即按下紧急停止按钮，断电后再进行检查。

- 遇到工件卡住，不得强行转动，应先关闭电源再处理。

5. 维护保养：

- 定期清理设备，尤其是锯片和冷却系统，保持清洁。

- 定期润滑关键部件，确保设备良好运转。

目的和意义

本规程旨在降低操作铸棒锯切机时的风险，提高生产安全性，减少设备故障率，保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过规范的操作流程，可以有效防止因操作不当引发的工伤事故，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 培训与认证：所有操作人员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作设备。

2. 个人防护：操作时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和听力保护装置。

3. 禁止违章操作：严禁超负荷工作，不得在设备运行时进行调整或清洁。

4. 交接班制度：交接班时，需详细交代设备状态和注意事项，确保信息传递准确无误。

5. 紧急情况应对：熟悉并掌握应急处理流程，遇到紧急状况能迅速、冷静地采取措施。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。

铸棒锯切机安全操作规程范文

1. 工作前必须穿戴好劳保防护用品,严禁穿短裤、穿有塑料底或其它容易滑倒的鞋或拖鞋上班。

2. 开机前检查

2.1 锯片和皮带的安全防护罩要完好、紧固。

2.2 锯片的紧固螺帽不能松动;锯片应无裂纹断齿现象;锯片运转时无摆动现象。

2.3 电气设备完好,保护接地良好。

2.4 自来水畅通,管道和阀门无泄漏现象。

2.5 长棒应摆放整齐平稳,不得有随意滚动的可能。道路应畅通,地面无积屑积水无打滑的可能。

3. 开机生产

3.1 先开空车运转,待锯切机运转平稳后,才能开始锯切。

3.2 推动铝棒前进时,要使锯片抬起,不准棒料碰撞锯片。

3.3 尾棒一次只能锯一根料,不准同时锯几根。

3.4 锯切时锯切工的站立位置应与锯片径向正面成30°--35°为宜,头部要避开锯片的旋转面。

3.5 根据不同铸棒规格,合理选用锯切速度,不准快速开刀,不得用力过猛或撞击锯片。

3.6 在锯切时,不准用手脚触及转动的锯片和切断的棒料,禁用手脚固定铝棒,当需要固定时,必须使用工具。

3.7 推料员要将棒料推放平稳,尤其是锯切尾棒时,要用工具防止棒料滚动而造成锯片破裂而伤人。

3.8 地面积屑积水多时,要及时清扫,防止滑倒。

4. 堆放

4.1 堆放前要检查料架不应有脱焊现象,料架要放平稳。

4.2 按规格型号堆码棒料;搬运时不准投抛棒料;堆放要整齐稳固,防止落下砸人;有毛刺时要剔掉,防止划破手指。

5. 设备维护保养

5.1 新锯片在使用况且必须先“开路”,扳锯齿的角度不宜太多,避免来回扳动,防止损伤锯齿。

5.2 锯片在运转时必须平稳,若发现有振动、声音有异常等现象,必须立即停机检查、修理。

电气系统必须严密,防止铝屑进入造成短路。