铝离子浓度稳定装置是一种用于维持溶液中铝离子浓度稳定的重要设备,主要由检测系统、控制系统和调节系统三部分构成。其中,检测系统负责实时监测溶液中的铝离子浓度,控制系统依据检测结果进行计算并发出指令,调节系统则执行指令,通过添加或排出含铝物质来调整溶液的铝离子浓度。
该装置的主要目的是确保工业生产过程中铝离子浓度的恒定,以保证产品质量的稳定性,防止因浓度波动导致的工艺问题。在水处理、化工、冶金等领域,铝离子浓度的精确控制对于提高生产效率和减少环境污染至关重要。通过使用此装置,企业可以实现自动化监控,降低人工干预带来的误差,提高生产过程的可控性和安全性。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备的各项功能和操作步骤。
2. 在启动设备前,需确认溶液无杂质,以免影响传感器的精度。
3. 设备运行期间,不得随意改动设定值,如需调整,应先停止设备运行,再进行设置。
4. 定期检查和更换检测系统的传感器,确保其灵敏度和准确性。
5. 调节系统添加或排出物质时,需确保管道畅通,防止堵塞。
6. 注意设备的运行声音和温度,异常情况应立即停机检查,避免损坏设备或引发安全事故。
7. 设备维护时,务必切断电源,防止触电。
8. 遵守环保规定,妥善处理废弃的含铝溶液,避免环境污染。
9. 培训操作人员掌握基本的应急处理措施,如泄漏、短路等突发状况的应对方法。
10. 设备长时间未使用后重新启用,需进行预热和校准,确保测量准确。
请注意,正确操作和维护铝离子浓度稳定装置不仅能保障生产流程的顺利进行,还能延长设备使用寿命,为企业带来更大的经济效益。务必严格按照操作规程执行,确保设备的安全稳定运行。
一、操作程序
操作前必须先检查水泵酸泵中是否充满液体,以及电源相序
是否符合要求(以酸泵或水泵的转达向检查相序),并检查各手动阀门是否处于正常的开关状态,确保无误后按以下步骤操作:
(1)送电至本装置
(2)合上本装置电气箱中的空气开关,这时电源指示灯亮。
(3)检查气压是否足够,如气压达到4㎏/㎝2则可往下操作。
(4)按起动开关,这时工作指示灯亮,周期数控制器进入工作状态。约10秒后,水泵开始工作,这时水泵工作指示灯亮,回酸控制器进入工作状态,电子流量计把流量信号输进回酸控制器中,开始回酸流量积算,当积算至整定值时,自动转入下道程序,水泵停止,酸泵起动,酸泵工作指示灯亮除铝离子控制器进入工作状态,电子流量计把流量信号输进铝离子控制器中,开始除铝离子流量积算,当积算值至整定值时,酸泵停止工作,这时便完成了一个工作周期,本装置自动进入下一周期的工作,周而复始,不断循环直至按停止按钮,本装置才停止工作。
二、说明
当槽液液面不能保持平衡时,则需调整回酸控制器。
(1) 当液面不断上升时,则把回酸控制器整定值调低(每次调整以5—10个数字为宜)。
(2) 当液面不断下降时,则把回酸控制器整定值调高(每次调整以5—10个数字为宜)。
三、注意事项
(1)每次关机时,必须等到除铝离子控制器到达整定值后,在回酸控制器未工作前才能停机。
(2)当报警停机处理完故障后需重新起动时,必须先切断由气箱中的空气开关解除报警后重新送电方可起动。
(3)当停机后需重新起动或因报警停机处理完故障后需重新起动时,因管道内压力下降可能不能起动,这时必须把压力表的低压保护调整为零则可起动,待起动后管道压力稳定时。再把低压保护调回到原来位置。
(4)经常注意空压机的运行情况,并按空压机的使用方法使用(每隔几天放尽气罐内的水,经常检查机头的润滑油液位)。
(5)当电控箱中气动三联体中的油雾器润滑油量少时,请加注润滑油;当气动三联体中的气、水分离器中有水时,请把水放掉。
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