风井主扇操作工安全操作规程

有哪些

风井主扇操作工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 故障排查与处理

4. 停机与维护保养

5. 安全防护与应急措施

目的和意义

本规程旨在确保风井主扇设备的安全、稳定运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿井通风系统的正常运转，保护操作工的人身安全及矿井生产环境的稳定。通过规范操作流程，增强操作工的安全意识，提高工作效率，减少设备故障率，为矿井安全生产提供坚实保障。

注意事项

1. 设备检查与启动：

- 检查主扇电机、轴承、连接件是否完好无损，润滑油量是否充足。

- 确认风井内无异物，通风管道畅通无阻。

- 启动前，先进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常声响。

2. 运行监控与调整：

- 运行中，定期查看电流、电压、风速等参数，确保在正常范围内。

- 注意监听设备声音，如发现异常，及时分析原因并报告。

3. 故障排查与处理：

- 发现设备异常，应立即停机，按照故障处理流程进行排查。

- 不得擅自拆卸设备，必要时通知专业维修人员处理。

4. 停机与维护保养：

- 停机时，遵循先减负荷后断电的原则，避免突然停机造成设备损坏。

- 定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，保持设备良好状态。

5. 安全防护与应急措施：

- 操作工应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。

在执行规程过程中，务必保持警惕，严格按照规定操作，不得随意简化步骤。遇到不确定的情况，应及时向上级汇报，切勿自行判断处理。要积极参与安全培训，提升自身的安全知识和技能，做到防患于未然。在日常工作中，操作工应养成良好的工作习惯，注重细节，确保风井主扇设备的安全运行。

风井主扇操作工安全操作规程范文

(以dk-6-no17型为例)

主扇操作工必须经公司安全技术培训合格后方可上岗操作,并严格遵守公司相关安全操作规程作业。

一、开机前前准备

1.检查所有坚固螺栓是否都已拧紧并已安全可靠。

2.检查所有管道的密封性。

3.检查叶片和机壳之间的间隙是否在1.4左右。

4.严格检查风机进气管和排风管内部不得有任何人员或杂物。

5.检查调节门是否处于全部打开位置。

6.关闭自然通风风门。

二、主机启动及停机操作

1、自动启动

(1)将进线柜刀开关推合,合上启动柜空气开关qm,检查电源电压是否在380v±10%范围内。检查各电气设备是否正常。

(2)将工作方式选择开关sa置“自动”位,按下“起动”按钮sb3,“起动”指示灯亮,电流-时间转换器得电工作,起动接触器km1、km2吸合,风机开始起动。经延时后,接触器km吸合,km1、km2脱开,“运转”指示灯亮,主机正常运行。

2、手动启动

(1)将进线柜刀开关推合,合上启动柜空气开关qm,检查电源电压是否在380v±10%范围内。检查各电气设备是否正常。

(2)将工作方式选择开关sa置“手动”位,按下“起动”按钮sb3,“起动”指示灯亮,起动接触器km1、km2吸合,风机开始起动。当电流稳定在70a左右后,按下“运转”按钮sb4,“运转”指示灯亮,接触器km吸合,km1、km2脱开,主机正常运行。

3、主机停机

(1)按下起动柜上的“停止”按钮sb2,风机断电,“停止”指示灯亮,此时起动柜内的接触器km应完全脱开。

(2)拉下起动柜内的空气开关,断开进线柜刀开关。

(3)出现异常或故障报警时,直接按“紧急停止”按钮sb1或“停止”按钮sb2即可实现停机。

三、注意事项

1.如果出现起动失败情况,在间隔15分钟后,进行第二次起动。若出现第二次起动失败,则不允许再起动,应及时向矿部汇报。

2.风机起动运转时,电流应为70a左右,电机温度不得超过60℃,电机轴承温度不得超过60℃。

3.风机运转过程中,应加强巡回检查,观察运转情况,每隔30分钟检查电压、电流值是否正常,做好运转记录,发现异常情况,及时停机,向场部汇报。

4.风机运转过程中,一旦发生故障,必须先用停止按钮或紧急停止按钮切断电路,再用主令开关la解除报警。

5.风机运转中对设备进行检查时,不得触及转动部位,不得进入风道,自然通风门必须关闭。

6、严禁非操作人员进入主扇房。

7.风机风叶角度未经矿部同意,不得进行调整。

8.操作工要严格按规定的时间开停风机。在不需要采用机械通风的时间里,应将自然通风铁门打开,实现自然通风。