机械厂数控气割机安全操作规程

有哪些

机械厂数控气割机安全操作规程主要包括以下几项内容：

1. 设备检查与准备

2. 操作前的安全确认

3. 正确操作流程

4. 应急处理措施

5. 维护与保养

目的和意义

本规程旨在确保机械厂员工在使用数控气割机时的生命安全和设备的正常运行，减少因操作不当引发的事故，提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，增强员工的安全意识，促进企业的安全生产文化，维护企业稳定发展。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在启动设备前，务必检查气割机各部件是否完好，线路无裸露、损坏。

- 确认气体压力在安全范围内，氧气、乙炔瓶阀门关闭，连接处无泄漏。

- 检查割炬、切割嘴是否清洁，无堵塞现象。

2. 操作前的安全确认：

- 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、工作服、防尘口罩和手套。

- 确保工作区域整洁，无易燃物，远离火源。

- 开启设备前，确认周围无人员靠近，避免意外伤害。

3. 正确操作流程：

- 按照设备手册步骤启动机器，调整合适的切割参数。

- 气体开启顺序为：先开氧气，后开乙炔，关闭顺序相反。

- 切割过程中，保持割炬与工件垂直，避免角度过大导致回火。

4. 应急处理措施：

- 若发现泄漏，立即关闭气源，疏散附近人员，严禁烟火。

- 发生火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。

- 如遇到设备异常，立即停机，报告维修人员处理。

5. 维护与保养：

- 每次使用后，清理设备上的金属残渣，保持割炬清洁。

- 定期检查气路，更换磨损的部件。

- 按照厂家建议，定期进行专业维护保养，确保设备性能稳定。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请牢记，安全是生产的首要任务，只有确保安全，才能高效生产。我们期待每一位员工都能成为安全操作的模范，共同营造安全、和谐的工作环境。

机械厂数控气割机安全操作规程范文

1、使用本机的操作人员必须熟悉本机的性能及特点,严格执行操作规范,凭操作合格证操作。

2、工作前按设备点检卡检验机床各部位是否正常、良好,检查气割机的水、电、气路的连接情况,防止出现漏气、漏水、漏电的情况。气割机附近,不可放置易燃、易爆品。

3、操作时应先接通电源、气源及水源。

4、当被切割钢板安放在切割工作台上后,适当调整割矩上的手轮,使割嘴离开钢板一定距离。

5、打开所有的手动阀门(喷水手阀视工作状态开启或关闭)。

6、纵向导轨及横梁导轨的导轨面,在使用后必须檫净并涂油。

7、本机的各减速齿轮箱,每半年加润滑油一次,润滑油宜用二硫化钼九号油膏。

8、操作者休息或长时间离开机器时,必须关断电源,以免电机及电器原件过热烧毁。

9、气割机用毕后,应将电源及水源关闭,并将管内剩余气体放完。