立式单/双轴木工铣床安全操作规程

有哪些

立式单/双轴木工铣床安全操作规程

本规程旨在确保立式单/双轴木工铣床的安全使用，以防止操作过程中发生意外伤害，提高生产效率，保障员工的生命安全与健康。以下是关键的操作步骤和注意事项

1. 设备检查：

- 在开始工作前，务必检查铣床各部件是否完好，包括刀具、主轴、导轨、润滑系统等。

- 确保电源线无破损，接地良好，开关功能正常。

2. 工件准备：

- 将工件牢固固定在工作台上，防止加工过程中松动造成危险。

- 选择合适的刀具，确保刀具安装牢固，无松动现象。

3. 操作流程：

- 启动铣床前，确保周围无人，且自身穿着防护装备，如安全眼镜、防尘口罩、防护手套等。

- 缓慢启动设备，待其达到稳定转速后再进行加工。

- 根据加工需求调整刀具深度和进给速度，切勿过快或过深。

4. 过程监控：

- 操作期间，保持注意力集中，随时观察工件和刀具状态，避免异常情况发生。

- 如遇异常响声或振动，应立即停机检查。

5. 停止与清理：

- 完成工作后，先将刀具升起，然后关闭设备，等待完全停止后再进行工件清理。

- 清理工作台时，避免直接用手触摸刀具，以防割伤。

6. 维护保养：

- 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

目的和意义

立式单/双轴木工铣床安全操作规程的存在，旨在降低工作场所事故率，提高生产效率，保护员工免受工伤，同时也延长了设备的使用寿命，减少了维修成本。通过规范操作，我们可以确保每一项任务的顺利完成，减少因操作不当导致的延误和损失，为企业的稳定发展打下坚实基础。

注意事项

1. 不得在未熟悉设备操作的情况下擅自作业，应接受专门培训并取得合格证书。

2. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

3. 避免穿宽松衣物和佩戴首饰，防止卷入机器。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。

5. 操作结束后，确保设备已完全关闭，工作区域整洁，方可离开。

请每位员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

立式单/双轴木工铣床安全操作规程范文

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

立式单/双轴木工铣床

3、采用立式单/双轴木工铣床铣削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机器台面和工作场所清理干净。检查皮带松紧是否合适,是否有破损现象。检查夹具是否牢固,刀具型号是否正确,安装是否牢固,刀具是否锋利,有无缺口和裂纹。

3.4刀具安装必须牢固,螺丝紧固不能松动。刀具必须保持锋利,以保证加工工件表面光洁。

3.5加工前先试机,检查机床是否运转正常,刀具旋转方向是否正确。

3.6检查工件是否有铁钉,以免损坏刀具和打伤人。

3.7加工时用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料。

3.8送料速度要根据材质软硬而定,软材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。

3.9铣削过程中,工件不能随意退回,否则容易发生事故。如遇特殊情况非退不可,应做好准备再退。

4.0铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。

4.1加工完毕后,关闭电源,机床完全停止运转后,将机器台面和工作场所清理干净。

4.2操作员离开时,必须关闭电源并机床完全停止运转后方可离开.

第2篇 立式双轴木工铣床安全操作规程

铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之操作区隔离。 二、工件装夹钱,应拟定装夹方式。装夹毛坯件时,台面要垫好以免 损伤工作台。 三、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作不移动时紧固螺丝应 紧上。 四、 刀具装卸时, 应保持铣刀椎体部分和锥孔的清洁, 并要装夹牢固。 高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意 刀具和工件的距离。 五、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能紧固主轴安 装,装好后要试车。安装工件要牢固。 六、工作时应先用手进给,人后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉 开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极而撞坏 丝杠,使用快速行程时,要事先检查手摇把内的保障弹簧是否有效可 靠。 七、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工作必须停车进 行,切削时不准调整工件。 八、主轴停止前,必须先停止进刀。如若切削深度较大时,推到应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮夹背母要紧固,以 免造成脱落,加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀力量和进给量。 九、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工 理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。