电石生产操作规程/焊电极筒岗位操作规程（3篇范文）

有哪些

1. 检查设备：确保电极筒焊接机处于良好工作状态，无损坏或异常。

2. 准备材料：选用合适的电极材料，检查电极筒的尺寸和质量。

3. 焊接操作：按照预设程序进行焊接，保持焊接过程稳定。

4. 质量检验：完成焊接后，对电极筒进行外观和内部质量检查。

5. 清理整理：清理工作现场，归置工具，做好设备保养。

目的和意义

本规程旨在规范电石生产中焊电极筒的操作流程，确保电极筒的焊接质量，保证电石生产的连续性和安全性。通过严格执行操作规程，可以提高生产效率，减少浪费，降低设备故障率，同时保障员工的安全，提升企业整体运营效益。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全操作程序。

2. 确保工作区域通风良好，避免电石粉尘积聚，防止窒息或爆炸风险。

3. 焊接过程中，佩戴防护眼镜和手套，避免电弧伤害和烫伤。

4. 使用专用工具拆装电极筒，防止因操作不当导致筒体变形或损坏。

5. 严格按照焊接参数进行操作，不得擅自调整设备设置。

6. 检查焊缝质量时，如发现裂纹、气孔等缺陷，应立即停止使用，并报告上级处理。

7. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保设备妥善存放，避免设备受潮或损坏。

8. 遇到异常情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时上报。

本规程旨在为焊电极筒岗位提供明确的操作指导，确保电石生产过程的安全、高效。每一位员工都应严格遵守，共同维护良好的生产环境和秩序。

电石生产操作规程/焊电极筒岗位操作规程范文

第1篇 电石生产操作规程/焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确，直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排，翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装，间隔时间要均衡。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

第2篇 电石生产――焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确，直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排，翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装，间隔时间要均�。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

第3篇 焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确,直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排,翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装,间隔时间要均衡。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。