烘房安全操作规程（7篇范文）

有哪些

烘房安全操作规程

一、烘房设备的检查与准备

1. 确保烘房内外部清洁，无杂物堆积。

2. 检查烘房的通风系统是否正常，包括排气扇和过滤网。

3. 检查温度控制器和定时器功能是否准确无误。

4. 确认电源线路完好，无裸露或破损现象。

5. 安全设施如火警报警器、灭火器应处于有效状态。

二、烘房操作流程

1. 打开烘房门，将待烘干物品均匀放置，避免堵塞通风口。

2. 关闭烘房门，设置适当的烘干时间和温度。

3. 启动烘房，监控烘房运行状态，防止异常发生。

4. 烘干结束后，关闭电源，等待烘房冷却至安全温度后打开门取出物品。

5. 清理烘房内部，做好设备维护工作。

三、应急处理措施

1. 如发现烘房内有烟雾或异味，立即停止运行并断电。

2. 发现设备故障，应立即报告给维修人员，禁止自行维修。

3. 遇到火警，启动火警报警系统，使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场。

目的和意义

本烘房安全操作规程旨在保障生产过程的安全性，预防火灾等事故的发生，确保员工的生命安全和生产设备的完好。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少因误操作导致的产品损坏，从而维护公司的经济效益和社会责任。

注意事项

1. 操作人员必须接受安全培训，熟悉烘房操作和应急处理程序。

2. 禁止超负荷使用烘房，以免影响设备寿命和引发安全隐患。

3. 遵守烘房使用规定，不得在烘房内存放易燃易爆物品。

4. 确保烘房周围无水源，防止电气短路。

5. 操作时保持警惕，定期检查设备运行情况，及时发现并解决问题。

6. 避免长时间连续工作烘房，以防过热引发事故。

7. 儿童和未经授权的人员不得接近烘房，防止意外发生。

请每位员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为，公司将依据相关规定进行处理。让我们共同努力，确保烘房操作的安全与效率。

烘房安全操作规程范文

第1篇 烘房安全操作规程

1．使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。

2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。

3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。

4．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：

①有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；

②先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；

③开动通风机，检查进排汽门是否打开。

5．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。

6．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。

7．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。

8．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。

第2篇 烘房工安全操作规程

1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。

2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。

3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。

4．关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。

5．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。

6．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。

7．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：

(1)有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；

(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；

(3)开动通风机，检查进排汽门是否打开。

8．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。

9．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。

10．工作场地严禁明火和吸烟。

11．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。

12．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。

13．采用余热利用的热水罐必须是敞口，开孔至少大于100毫米，且每班都要检查是否与大气相通，防止阻塞。

第3篇 烘房岗位安全操作规程

1、使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。

2、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。

3、打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。

4、产品进烘房要认真检查，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。

5、关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。

6、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。

7、用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。开启时必须将真空度降至零位，安全操作。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。

8、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按 (1)有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通； (2)先开回水旁通阀和疏水器 的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭； (3)开动通风机，检查进排汽门是否打开。

9、烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。

10、烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。

11、工作场地严禁明火和吸烟。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。

12．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。在物料半干时，要适时将大块物料敲碎，以便轧料。物料干时，应通知分析室人员取样，化验合格后方可轧料。

第4篇 耙式、烘房控制安全操作规程

耙式、烘房控制岗位安全操作规程

1、上岗准备:

做好交接班工作,检查各设备、物料状态

2、操作要求

2.1烘房上料操作

a、耙式操作人员传递《cmc反应记录》,根据耙式编号,确定放料

b、放料次序:先关耙式搅拌--开电动阀门--开耙式搅拌-开烘房转动,一般情况下开正车放料,发现料出不干净则开反车放料

2.2辅料控制

a、根据辅料情况(要求:铺平、覆盖均匀、厚度适当5-8cm)。通过调节烘房转速,以及喂料机转速(一般700-800rpm)根据料烘干难易程度,调节厚度。

b、经常检查辅料情况,这整个过程要及时调节

c、发现喂料机有搭桥问题,及时疏通

2.3水分控制

a、一般要求控制在8以内

b、通过调节风机开、关,料厚薄情况,烘干时间长短控制水分

c、正常情况,鼓风机保持开启状态

2.4时间控制

a、根据实际情况控制

b、投料18批间隔时间32~40分钟

投料21批间隔时间30分钟左右

2.5烘房出料控制

a、烘房转速为800~1200rpm

b、要随时和粉碎控制人员保持沟通,根据后工段情况,作出调整

c、正常操作,烘房边出料,耙式边放料

2.6阀门注意事项:

a、排水阀正常情况处于关闭状态,需要放水时,才开

b、疏水阀正常情况处于开启状态

2.7记录

a、每1小时记录耙式、烘房气泡蒸汽数值

b、记录好批号、品种、出料开始时间、出料结束时间

3、交接班工作

3.1做好岗位周边卫生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班内容:换料情况、各耙式、物料状态

4、换品种时,通知下一个岗位操作员工做好准备工作,品种不得混乱。

第5篇 煤热烘房作业安全操作规程

煤热烘房安全操作规程:

一、操作人员必须加强责任心,坚守岗位,经常检查烘房温度是否正常;

二、保持烘房内外的环境卫生,炉灶四周严禁堆放各种易燃物品;

三、严禁有药产品靠近散热管烘烤。烘烤烟火药及有药半成品时严禁翻动;

四、下班时必须将炉火封好,并将烘房打扫干净;

五、烘房必须备好消防工具和充足的消防用水;

六、操作人员应经常检查烘房散热管是否有泄漏烟火现象,如发现有此现象,应立即停止烘烤,并报安全部门处理。

第6篇 烘房工作业安全操作规程

烘房工的安全操作规程

1.仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘房。

3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。

4.关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。

5.用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位,相互间要密切配合,安全操作。

6.用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。

7.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作:

(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;

(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;

(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。

8.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。

9.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。

10.工作场地严禁明火和吸烟。

11.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。

12.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。

13.采用余热利用的热水罐必须是敞口,开孔至少大于100毫米,且每班都要检查是否与大气相通,防止阻塞

第7篇 烘房工操作规程

1、使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。

2、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。

3、打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。

4、关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。

5、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。

6、用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。

7、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：

(1)有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；

(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；

(3)开动通风机，检查进排汽门是否打开。

8、烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。

9、烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。

10、工作场地严禁明火和吸烟。

11、烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。

12、开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。

13、采用余热利用的热水罐必须是敞口，开孔至少大于100毫米，且每班都要检查是否与大气相通，防止阻塞。