耙式、烘房控制安全操作规程目的和意义（5篇）

耙式、烘房控制安全操作规程目的和意义

篇1

耙式作业的主要目的是改善土壤结构，提高农作物种植的适宜性。通过耙地，可以破碎大块土壤，减少土壤团粒，促进空气流通和水分渗透，有利于作物根系发育。此外，耙地还能平整地面，减少水土流失，为播种或移植提供理想的土壤条件。严格执行操作规程，能有效延长设备使用寿命，降低维修成本，保障农业生产效率。

篇2

本规程旨在规范耙式浓缩机的操作流程，降低因操作不当导致的设备故障和安全事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格的执行，可以有效延长设备使用寿命，减少维修成本，维持生产的稳定性和连续性。

篇3

制定真空耙式安全操作规程旨在保障生产安全，提高设备运行效率，确保产品质量，同时延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以防止因误操作导致的设备损坏、人员伤害及环境污染，保证生产的连续性和稳定性。此外，标准的操作流程也有助于提升员工技能，增强团队协作，从而提升整个生产过程的经济效益。

篇4

本规程旨在确保耙式烘干机和烘房的安全操作，预防设备故障和人员伤害，提高烘干效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以降低生产风险，延长设备使用寿命，同时保障生产环境的安全与稳定。

篇5

耙式浓缩机的安全操作规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行规程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护生产环境的整洁，提升企业形象。

耙式、烘房控制安全操作规程范文

耙式、烘房控制岗位安全操作规程

1、上岗准备:

做好交接班工作,检查各设备、物料状态

2、操作要求

2.1烘房上料操作

a、耙式操作人员传递《cmc反应记录》,根据耙式编号,确定放料

b、放料次序:先关耙式搅拌--开电动阀门--开耙式搅拌-开烘房转动,一般情况下开正车放料,发现料出不干净则开反车放料

2.2辅料控制

a、根据辅料情况(要求:铺平、覆盖均匀、厚度适当5-8cm)。通过调节烘房转速,以及喂料机转速(一般700-800rpm)根据料烘干难易程度,调节厚度。

b、经常检查辅料情况,这整个过程要及时调节

c、发现喂料机有搭桥问题,及时疏通

2.3水分控制

a、一般要求控制在8以内

b、通过调节风机开、关,料厚薄情况,烘干时间长短控制水分

c、正常情况,鼓风机保持开启状态

2.4时间控制

a、根据实际情况控制

b、投料18批间隔时间32~40分钟

投料21批间隔时间30分钟左右

2.5烘房出料控制

a、烘房转速为800~1200rpm

b、要随时和粉碎控制人员保持沟通,根据后工段情况,作出调整

c、正常操作,烘房边出料,耙式边放料

2.6阀门注意事项:

a、排水阀正常情况处于关闭状态,需要放水时,才开

b、疏水阀正常情况处于开启状态

2.7记录

a、每1小时记录耙式、烘房气泡蒸汽数值

b、记录好批号、品种、出料开始时间、出料结束时间

3、交接班工作

3.1做好岗位周边卫生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班内容:换料情况、各耙式、物料状态

4、换品种时,通知下一个岗位操作员工做好准备工作,品种不得混乱。