拉毛机操作规程主要包括以下几个部分:设备准备、开机调试、运行操作、停机保养及应急处理。
1. 设备准备:检查拉毛机各部件是否完好,包括电机、传动装置、滚筒、控制系统等。
2. 开机调试:确认电源稳定,启动设备进行预热,调整各项参数至适宜工作状态。
3. 运行操作:按照工艺要求,将物料送入拉毛机,监控设备运行,确保加工质量。
4. 停机保养:作业完成后,正确关闭设备,进行清洁保养,预防故障发生。
5. 应急处理:遇到突发情况,如设备异常、物料堵塞等,应迅速按照规程采取措施。
拉毛机操作规程旨在规范作业流程,保证生产安全,提高工作效率,降低设备故障率,确保产品质量稳定,延长设备使用寿命。通过严格的规程执行,可以减少因操作不当引发的事故,提升企业的生产管理水平,增强市场竞争力。
1. 操作前必须接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 检查电源线无破损,防止触电风险。开机前确保无人在设备运行区域内,以防意外伤害。
3. 调整参数时,遵循先低后高原则,逐步进行,观察设备反应,避免因参数设置不当导致设备损坏。
4. 操作过程中,注意观察物料流动情况,及时处理堵塞,避免过载运行。
5. 如遇设备异常噪音、振动过大等现象,应立即停机检查,切勿强行继续工作。
6. 清洁保养时,务必切断电源,使用干燥工具,防止短路或触电。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作安全。
8. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,以便后续操作人员了解设备状态。
请注意,拉毛机的操作规程是保障生产安全和效率的重要依据,每位员工都应严格遵守,确保个人安全和企业利益。在实际操作中,要灵活应对,遇到未预见的问题,及时向上级报告并寻求解决方案。
一、 开机前准备:
1、 操作人员穿戴好劳动防护用品,戴好防护眼镜。
2、 检查配电柜电压指示是否正常,启动电机按钮检查电机运转是否正常。
3、 检查毛刷辊防护罩是否齐全牢固。
4、 检查十字轴螺栓连接是否牢靠。
二、引料:
1、将引带穿过毛刷辊和平整机,引带长度长于两端卷取距离。
2、将带卷平稳吊装到放卷卷曲头上,涨紧卷取头。
3、用气焊割开带头,割带头焊点时要有专人侧面扶牢带钢外圈。
4、焊接引带时要用f扳手将引带和带钢卡牢,然后焊接。
5、慢速开动收卷卷取将引带缠入卷曲头,并将引带拉紧。
三、拉毛:
1、引带把带钢拉过平整机后,停下卷取压下平整机压辊。
2、开动卷取根据板型调整好平整压下辊。
3、根据钢带引入情况依次开启毛刷辊电机按钮。
4、查看钢带除锈拉毛情况,如果除锈不彻底(或带钢过热氧化)调整上辊压下丝杠达到合适位置。
5、调整出口导向将带钢收卷卷齐。
6、带钢拉完毛后关闭拉毛电机电源,将拉毛带卷用电焊机将外圈焊牢,然后将引带切断。
四、卸料:
1、引带切断后用钢带套套牢,卸开卷取头螺栓。
2、用行车平稳将带卷放到指定位置,吊卸时操作人员要远离带卷。
第2篇 拉毛机安全操作规程
1、工作时服装要整齐,严禁留长发、穿高跟鞋、穿拖鞋、穿裙子和带有长带子的服装。
2、开机前应检查机器前后是否有人在更换齿轮或者更换废皮粉袋。
3、开机时应先开风机,然后再开主机;开主机时应先开点动,查看机器运行是否正常,如发现异常情况应立即停机检查。
4、机台在运行过程中,任何人不能用手接触转动的大锡林盘和各级齿轮、皮带、链轮、针辊等一切正在运行的部件。如发现异常情况,立即停机,并通知有关人员进行处理,不得自行解决。
5、在操作过程中,如有底片断裂,严禁用手去拉,应立即停机,或按紧急停止,等待机台完全停止下来,才能进行处理工作。
6、操作人员必须将衣服扎入裤带里,袖口要扎扣,严禁戴手套操作,严禁两个针辊同时转动。
7、更换齿轮时必须在机台完全停止时,才能进行更换操作。
8、发现砂带有松弛现象,应立即停机,并通知有关负责人员进行处理,不得自行处理。
9、下班时必须及时清理皮粉,并送到指定场所,集中堆放。