粗格栅机安全操作规程

有哪些

粗格栅机安全操作规程

粗格栅机作为污水处理系统的重要组成部分，主要用于拦截和清除污水中的大颗粒悬浮物和漂浮垃圾。其安全操作规程旨在确保设备正常运行，保障工作人员的生命安全，防止意外事故的发生。

目的和意义

本规程的制定，旨在规范粗格栅机的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，同时确保员工在操作过程中遵循标准的安全措施，避免因操作不当引发的工伤事故。通过严格执行这些规程，我们可以提升污水处理设施的整体运行效能，保护环境，保障企业的生产安全。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查粗格栅机周围环境，确保无杂物，地面干燥，无滑倒风险。

- 确认电源开关处于关闭状态，进行必要的电气绝缘测试。

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。

2. 设备启动与运行：

- 启动前，检查粗格栅机各部件是否完好，链条、齿轮等传动部分应无松动、磨损现象。

- 按照操作面板上的指示，逐步启动设备，密切观察设备运行情况。

- 设备运行中，禁止人员进入栅格区域，防止衣物、肢体卷入。

3. 日常维护：

- 定期清理栅格上的杂物，防止积聚过多影响设备性能。

- 检查并润滑传动部件，保证设备运行顺畅。

- 发现异常噪音、振动过大或设备发热等现象，立即停机检查，必要时通知专业技术人员维修。

4. 应急处理：

- 如遇紧急情况，按下紧急停止按钮，切勿尝试自行排除故障。

- 发生人身伤害事故，立即启动应急预案，拨打急救电话，并报告上级。

5. 培训与记录：

- 新员工上岗前必须接受粗格栅机操作培训，通过考核后方可操作。

- 记录每日设备运行状况，定期对操作规程进行复审和更新。

6. 交接班制度：

- 交接班时，详细交接设备运行情况，确保接班人员了解设备状态。

- 交接班双方确认无误后，方可离开工作岗位。

7. 注意事项的疏忽可能导致设备损坏、人身伤害甚至严重事故，因此，每位员工都必须严格遵守这些规程，时刻保持警惕，将安全放在首位。

粗格栅机的安全操作规程是确保生产安全的基础，每位员工都应熟知并执行，共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们携手共进，为环保事业贡献力量。

粗格栅机安全操作规程范文

一、启动前

1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,周围有无影响设备运转的障碍物。

2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物,格栅机是否出轨,铰链是否卡壳、扭曲、变形。

3、检查皮带输送机是否完好。

4、确认供配电完好。

5、启动前,工作人员不要离格栅机械太近,以免发生事故。

二、运行

1、操作员密切注意设备的运行状况,特别注意,轨道间有无卡物,电机有无异响,是否过热。若有上述情况之一,立即按停止按扭。

2、观察粗格栅运行是否正常,挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾,若有应及时清理干净。

3、观察皮带输送机的运转是否正常,皮带有无跑偏,有无垃圾堵塞。机器内有无明显积渣情况。

4、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

三、停机

操作完毕后,应检查设备是否完好,填写工作记录,确认无误时,方可离开现场。

第2篇 钢丝绳牵引粗格栅机安全操作规程

1、 认真熟悉粗格栅使用说明书,了解基本结构及原理。

2、粗格栅操作步骤

2.1查看齿耙的初始位置,当齿耙位于最高位时,粗格栅的正常动作流程如下:

齿耙位于初始位置(最高位)→齿耙下降→短暂延时3秒后开耙→齿耙降到位(最低位)→关齿耙→齿耙上升→齿耙至最高位停止(同时推渣板推下垃圾),启动皮带输送机,运行1-3min,一个完整的周期动作过程完成。

2.2确定控制箱已通电,旋开紧急停止开关;

2.3打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电源指示灯是否已亮;

2.4在电源指示灯正常的情况下,检查急停按钮的状态,可进行以下操作;

2.5先选择运行方式:“手动”、“停止”、“远程”、“自动”四种运行状态供选择。“手动”现场操作运行;“远程”:由plc根据前后水位差或时间间隔在中控室微机上对粗格栅进行启停的控制,粗格栅会按现场plc里面的控制程序自动运行;“停止”:粗格栅停止运行;“自动”是现场手动将选择开关置于“自动档”时,粗格栅会按plc里面的控制程序自动运行。

2.5.1“手动”用于检修,维护保养,处理较大异物和紧急故障时使用。运行状态置于“手动”。启动机组,观测机组各部分运转情况,无异常声响、振动。在“手动”状态下,手动操作按钮“上升”、“下降”、“开耙”、“关耙”要严格按照粗格栅的正常动作流程操作即可;本机正常运行时,应处于“远程”状态,皮带输送机也应处于“自动”状态。

2.5.2关机:自动运行时在中控室按下停止按钮。自动运行时需现场紧急停机时,应将旋钮开关手动调至“本地”档,并将选择开关置于“停止”位置,或者直接按下“急停”按钮。现场操作完结后,随手关闭控制箱门。

2.6注意事项

2.6.1远程控制和现场自动启动时,齿耙初始位置一定位于最高位,否则程序会错乱。

2.6.2现场操作时要观察钢丝绳的缠绕是否有序。

1.6.3滑轮左右摆动和旋转是否顺畅。

2.6.4如有大块杂物卡住耙齿时,根据情况人工清理完后,才可走自动程序。

2.7运行过程中,要定时检查设备运转情况,如有大块杂物阻卡耙齿时,应及时清理,以免影响设备的正常运行。

2.8定期检查减速机油位,不足要及时补充,每季度换油一次,定期给转动部位加注黄油。

2.9皮带输送机各部应润滑良好,无渗漏。运行中产生较大震动和噪音时应停机检查。

2.10每天交班前要清理格栅前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清洁。

2.11运行操作人员的常规巡视时间间隔应不大于2小时。

3 、常见故障及排除方法

3.1常见故障

在运转过程中出现空气开关跳闸现象。

3.2故障原因

设备过载或者空气开关本身故障

3.3排除方法

3.3.1主要查看是否有杂物卡住耙,如有,人工将其清除;

3.3.2检查钢丝绳缠绕是否正常,如不正常,会导致耙齿两边不平衡而卡住导致过载,人工重新缠绕钢丝绳;

3.3.3耙齿受重击可能发生严重变形,需即时整形,如遇变形严重需卸下整形或更换耙齿。