aqg-1型光学瓦斯检定器是一种用于检测矿井空气中瓦斯浓度的重要设备。它主要包括以下几个组成部分:光学系统、气体吸收室、零点调整装置、测量标尺以及手柄和皮套等配件。
aqg-1型光学瓦斯检定器的主要目的是实时监测矿井内的瓦斯浓度,确保作业环境的安全。其重要意义在于,通过准确测量,能预防瓦斯超限可能导致的爆炸事故,保障矿工的生命安全,同时也有助于提高煤矿的安全生产水平和效率。
1. 操作前务必检查检定器的完好性,确保光学系统清洁无损,各部件连接紧密,零点校准准确。
2. 在使用过程中,保持垂直角度,避免光线偏斜导致读数误差。
3. 使用前要在新鲜空气中进行零点校正,确保测量结果的准确性。
4. 瓦斯检测时,需缓慢、均匀地吸入空气,防止气泡影响读数。
5. 注意避免检定器暴露在高温、高湿或有强烈震动的环境中,以免影响仪器性能。
6. 检测结束后,及时清理仪器,妥善保存,防止灰尘和水分侵入。
7. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作方法及应急处理措施,确保安全操作。
8. 发现瓦斯浓度异常时,立即报告并采取相应措施,禁止私自处理。
9. 定期进行设备维护和校验,确保其测量精度。
在矿井安全生产中,正确使用和维护aqg-1型光学瓦斯检定器是至关重要的。每一位操作者都应牢记这些注意事项,严格遵守操作规程,以确保自身安全和生产安全。
1.aqg-1型光学瓦斯检定器应配备专人保管、专人使用,经常检查维护。每季至少要进行一次校验。
2.对仪器必须轻拿轻放,避免碰撞和震动。
3.经常保持仪器及存放地点的清洁卫生,室内温度应保持在0~30℃之间。长时间不使用的仪器应取出干电池,并把吸收管内的氯化钙改装为钠石灰。
4.对吸收剂进行检查。检查辅助吸收管内的钠石灰和吸收管的氯化钙有无失效现象,如有失效则应倒出,换入良好的药剂。
5.对仪器进行气密检查。先检查吸气球本身是否漏气。然后用手指堵仪器进气口,另一手挤压气球,如气球在1~2分钟内不还原,则为仪器气密性良好。发现漏气时,需经处理完好方可使用。
6.检查光干涉条纹是否清晰准确。不清晰的原因是电弱或目镜调整位置欠佳。检查光干涉条纹是否准确,是用经验定度法检查条纹的宽度,即将第1根黑条纹中心和分划板的零位线对准,观察第5根采纹是否与7%的示值线相对。不相对即仪器精度不符合要求,不准使用。
7.在井底新鲜空气处,连续挤压吸气球5~7次,清洗瓦斯室。
8.对零点。先把测微组内微量刻度盘上的零位线与观察窗的中线对齐(习惯上是将侧微手轮逆时针转动,直至转不动为止),然后按压上部按钮,从目镜观察光谱,同时转动调微组的调节手轮,任选一干涉条纹作为基线与零位线对准。
9.吸入瓦斯前,首先检查光谱是否移动及移动的位置。
10.把辅助吸收管伸到巷道较高处(可利用检验杖伸到高顶处)或所要测定的地点,挤压吸气球5~7次。
11.观察光谱移动的位置,如移动不超过1%,转动测微手轮把基线对到零位,在微量刻度盘上读出瓦斯浓度百分之零点几。如光谱基线移动超过1,2,3,4,……(%)位置时,应转动测微手轮先把基线退到1,2,3,4,……(%)的整数位置,然后再观察微量刻度盘,读出小数,即为瓦斯的浓度。
12.读数后,随手将微量刻度盘退到零位。
13.按上述方法,首先测出瓦斯的浓度。
14.取下胶管一端装钠石灰的辅助吸收管,按照测瓦斯的方法测出同一地点的混合气体浓度。
15.从混合气体浓度中减去瓦斯的浓度,就是所测定的二氧化碳的浓度。由于二氧化碳和瓦斯的折射率不同,所以测出的二氧化碳的浓度应乘以系数0.955,才是二氧化碳的实际浓度。
16.所测空气中,氧气浓度降低对测定精度有较大影响,氧气浓度在20%以下时,应考虑测瓦斯浓度所受的影响。
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