火炉工安全操作规程
火炉工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 火炉检查与准备
2. 燃料处理与添加
3. 点火与控制
4. 运行监控与维护
5. 应急处理与事故预防
6. 工作结束与设备关闭
7. 个人防护与卫生习惯
制定火炉工安全操作规程旨在确保火炉运行的安全与高效,防止火灾、爆炸等事故的发生,保护工人生命安全,减少设备损坏,延长火炉使用寿命。通过规范操作,提高能源利用效率,降低环境污染,符合企业安全生产和可持续发展的要求。
1. 在火炉检查与准备阶段,务必确认火炉内部清洁无杂物,各部件完好无损,阀门、管道连接紧密无泄漏。定期进行设备维护保养,发现问题及时修复。
2. 处理燃料时,遵守安全规定,避免燃料溅出或积聚,防止火花引燃。使用合适的工具,并确保燃料干燥,以降低爆炸风险。
3. 点火时,遵循点火程序,不得擅自缩短或省略步骤。在火炉未完全点燃前,严禁关闭通风口或增加燃料。
4. 运行监控过程中,要定期观察火炉燃烧情况,调整空气进气量,保持稳定燃烧,避免过热或熄火。密切关注压力、温度等仪表读数,确保在安全范围内。
5. 遇到异常情况,如烟气颜色异常、压力波动过大等,应立即停止操作,启动应急预案,通知相关人员排查故障。
6. 工作结束后,按照正确顺序关闭火炉,等待火炉完全冷却后再进行清理和维护工作,防止余热引发事故。
7. 个人防护方面,火炉工必须穿戴防火耐热的工作服、手套和护目镜,避免直接接触高温部位。保持良好的卫生习惯,禁止在工作区域吸烟。
火炉工的安全操作规程是保障生产安全的重要环节,每位工人都应熟悉并严格遵守,以确保生产活动的顺利进行,实现企业安全生产的目标。
第1篇 火炉工安全操作规程
一、 火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作
二、 必需保有上岗证的事恋职员,才气操作火炉的计算有机体系
三、 保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求
四、 按“工艺规程”,确保火炉工各段温度
五、 经常维护好工艺炉的弥缝性,保证工艺要求的炉压,呈现负压时,实时拍发旌旗灯号并报警
六、 炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提,都餍足后才许可通入氢,有异样环境时,应立行将氢封闭
七、 炉内通氢时,若氮突然中断,应立即封闭氢(包孕手阀),并与有关部分接洽恢复氮供应
八、 炉内断带处理时,起首停通氢气,用纯氮驱除氢气,到达炉中氢气含量低于5ppm时,方可打开炉盖落伍行中温穿带
九、 退火炉穿带或者断带处理完毕后,应严酷弥缝好炉盖、入料口,确保工艺炉的弥缝性
十、 停炉检查修理时,检查修理职员进炉前应有专人在进口处守侯,检查修理完毕并确定无人后方可弥缝炉门
十一、 火炉因为电,冷却水,仪表空气,风机等停止时,应立即采纳对于应安全办法
十二、 火炉控制体系呈现故障时,立即封闭氢气阀,明确承认火炉安全性,必要时立即停炉
十三、 严酷按照火炉的工艺控制规模调治工艺参量
十四、 严酷执行劳动保护穿戴规定
第2篇 真空退火炉工安全技术操作规程
1.先送水源,检查水源是否畅通,水压р﹥0.lmpa,否则不准开炉。
2.合上总电源,再合上操作电源。
1.开机械泵,分别打开1号、2号闸门。
2.合上真空计总电源,接通热电偶电源,调整好加热电流(电流调为128a)测量真空度。
电流为22ma时真空度为10-1torr(13.3pa);
电流为84ma时真空度为10-2torr(1.33pa);
电流为98ma时真空度为10-3torr(0.133pa);
电流为10oma时真空度为10-4torr(0.0133pa)。
5.真空度高于1.33pa以后,打开3号真空阀,使扩散泵内的真空度也达到1.33pa以上。
6.扩散泵送电加热,约40min以后,泵油加热蒸发,这时关闭2号真空阀,然后再打开高真空阀。
7.真空度高于0.133pa后关闭“热电偶电源”,打开“电离计电源”,用电离计测量真空度。
8.把电子电位差计的定针调到要求的温度值,把“pid”调整到规定的比例带和积分、微分时间(比例带为40%~150%,积分时间为6~2.5min,微分时间为5~4min)
9.把电路电源“手动给定”旋钮调到最小,开关打到“自动”位置,把“pid”调节器的“手动”调到最小,开关打到“手动”位置,并接通“pid”电源。
10.电炉送电,调整“pid”的“手动”,使三相电流表的输出指示基本均衡在30~70a。
11.待炉温接近给定值时,把“pid”的炉温控制从“手动”打到“自动”以便进行自动控制。
12.保温时间满足要求后,如工艺要求随炉冷却,可关闭电炉电源。如工艺要求控制冷却,即把“pid”由“自动”打到“手动”,靠“手动”调节冷却。
13.350℃以上不准关闭水源和真空系统,关闭扩散泵时,必须首先关闭高真空阀,然后关闭3号真空阀,打开2号真空阀。
14.关闭机械泵时,先关闭2号真空阀,再关闭电源。
15.炉温高于150℃时,不准放气和打开炉盖。
16.工作过程中一定要严格遵守上述安全技术操作规程,不准脱离岗位,经常注意检查水源、仪器、真空度、电机、变压器、风扇、电表等运行是否正常,发现异常,及时报告处理。
第3篇 退火炉工安全操作规程
1. 危险源(危害因素)分析
1.1 作业人员失误,违章作业造成人员伤害(溺水、起重等);
1.2 防护装置,工盘具使用不当造成碰撞,砸伤等;
1.3 电气绝缘破坏,电气漏电造成电气伤害;
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 退火工作前,穿戴好劳保用品(尤其是反毛鞋)。
2.1.2 装炉前,应检查电炉丝是否突出,导线是否裸露,以防漏电伤人。
2.2 操作中
2.2.1 吊运线盘时,操作者不应与线盘距离太近,重量不准超过吊具规定负荷。
2.2.2 线盘或罐体应搁放平稳,入炉时,线盘或罐体与电炉丝保持一定距离,不要碰撞或接触电炉丝。
2.2.3 应经常检查钢丝绳吊钩等安全附件,发现问题及时报修,操作时应遵循电动葫芦工安全操作规程,禁止斜吊、斜拉。
2.2.4 严禁非岗位人员串岗,冬季不准在炉前烤火取暖。
2.2.5 罐体放入或吊起水池时,要注意小心,防止掉入池中。
2.3 操作后
2.3.1 操作结束后,应把电源、水源、气源全部关闭。
2.3.2 做好操作区域环境卫生工作。
3. 应急措施
3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。
3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
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