更换皮带作业安全技术操作规程

有哪些

更换皮带作业安全技术操作规程

1. 检查与准备

- 确认作业工具：皮带、扳手、螺丝刀、防护眼镜、手套等。

- 设备断电：确保设备已完全停止运行，并断开电源，挂上“禁止操作”警示牌。

2. 安全防护

- 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋。

- 危险区域标识：标记出作业区域，防止他人误入。

3. 皮带拆卸

- 松开张紧轮：调整皮带张力，以便于拆卸。

- 移除旧皮带：小心取下旧皮带，避免损坏其他部件。

4. 新皮带安装

- 定位新皮带：确保新皮带与轮槽匹配，无扭曲或打结。

- 安装新皮带：平稳地将新皮带放入轮槽，逐步恢复张紧度。

5. 调整与测试

- 张紧度检查：确认皮带张紧度适中，无过松或过紧现象。

- 运行测试：重新接通电源，进行短时间试运行，观察皮带运行是否正常。

6. 清理与收尾

- 清理现场：将拆下的旧皮带和其他废弃物妥善处理。

- 撤除警示标志：完成作业后，撤除“禁止操作”警示牌，恢复设备正常运行状态。

目的和意义

更换皮带作业安全技术操作规程旨在保障工作人员的生命安全，预防设备损坏，确保生产效率。通过规范操作步骤，降低因不当操作引发的事故风险，同时保证设备的正常运转，减少因皮带问题导致的停机时间，从而提高生产效益。

注意事项

1. 任何时候都应遵守“安全第一”的原则，不可在无保护措施的情况下进行作业。

2. 拆卸和安装过程中，注意避免工具和零件掉落，以防伤人或损坏设备。

3. 不得强行拉扯皮带，以免损伤新皮带或轮槽。

4. 新皮带的张紧度至关重要，过紧可能导致轴承过载，过松则可能导致皮带打滑，影响设备性能。

5. 作业完成后，务必进行试运行，确认无异常后再正式投入生产。

6. 对于特殊型号或大型设备的皮带更换，应由专业技术人员执行，避免因操作不当造成损失。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备实际情况和制造商建议进行。在日常工作中，员工应持续学习和提升技能，确保安全高效地完成任务。

更换皮带作业安全技术操作规程范文

一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。

二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。

三、选择合适的起吊工具将配重吊起。使用打磨机,碘钨灯,电吹风时严格执行《临时电源管理办法》规定。

四、用胶将新旧皮带粘连在一起。

五、将各种清扫器、衬板调整到适当的高度。

六、点动电动机将新皮带断续带入机架,在新旧皮带连接处及容易卡住的地方安排监护人。

七、点动皮带机转一周,接头开到便于胶接的地方,前后夹板固定牢固,用吊链将皮带拉紧后固定在机架上(预先考虑留有足够余量),进行剥头等工艺。

八、剥头时注意分层次序,不要划伤下层;打磨时注意操作均匀到位;用汽油清洗皮带时,周围5米内不得有明火,不得用碘钨灯烘烤,清洗遗留物要妥善处理;

九、涂阻燃胶后用碘钨灯烘烤或电吹风烘干,烘烤距离不小于200mm,烘烤要均匀。

十、粘接头对齐后用手锤将皮带接头由里向外依次打匀,打击时要避免对面站人。

粘接完成后将皮带涨紧。

十一、退旧皮带时要专人指挥,点动电动机断续运转,旧皮带逐渐退出防止皮带卷起伤人。

十二、皮带退出后,清扫器、衬板恢复原位。

十三、松紧度调整好以后,设备开锁、上电,准备试运转。

十四、开车调试,调整皮带无跑偏后,汇报集控室检修结束方可使用。

十五、清理现场,清点工具。