补水泵操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 设备检查:确保补水泵在启动前处于完好状态,包括但不限于泵体、电机、连接管道、阀门和控制系统。
2. 操作步骤:正确启动和停止补水泵,包括预启动检查、启动操作、运行监控及停机程序。
3. 参数调整:根据系统需求,适时调整补水泵的工作参数,如流量、压力等。
4. 故障处理:对常见故障进行初步诊断,并采取相应措施。
5. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。
补水泵操作规程旨在保障供水系统的稳定运行,确保生产或生活用水需求得到满足。通过规范的操作,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,减少能源消耗,同时保证工作人员的安全,提高整体运营效率。良好的补水泵管理还能预防水压波动,避免对管道系统造成损害,维持系统的水力平衡,从而提升整个系统的可靠性。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉补水泵的结构、性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 在启动补水泵前,务必检查电源线路,确保无短路、接地等安全隐患。
3. 检查补水泵的密封情况,防止漏水,以免造成电气设备损坏或安全事故。
4. 运行中注意观察仪表读数,如压力表、流量计等,发现异常应立即停机排查。
5. 补水泵在运行过程中,严禁打开阀门或拆卸管道,以防水压冲击造成伤害。
6. 定期清理泵体和管道内的沉积物,保持设备清洁,防止堵塞。
7. 遇到故障时,应按照规程进行处理,如无法解决,应及时上报并联系专业技术人员维修。
8. 停机后,关闭电源,做好交接班记录,确保信息传递准确无误。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作需结合现场实际情况和设备说明书进行,务必遵守安全第一的原则,确保补水泵的高效、安全运行。
第1篇 补水泵操作规程
(一)启动前准备
1)检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线,避免过高或过低;
2)检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动,联轴器两轴位置是否同心,端面间隙是否适合(3-5mm);
3)盘车3-5圈看转动是否灵活,有无卡阻及杂音;
4)打开泵的进出口阀门,同时打开放气阀门,使泵内充满液体,放掉泵内气体后关掉放气阀门,当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水;
5)打开冷却水系统,进行冷却循环;
6)打开活动出口阀门后,关闭泵出口阀门。
(二)启动及运行
1)旋转启动按钮,观察泵的转向是否正确,压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常,否则立即停机;
2)泵的转速正常后,再缓缓打开泵的出口阀门,并调节到所需的泵压及流量。
3)在运行过程,保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃,或不高于环境温度40℃;
4)检查和调节填料漏失量,每分钟10-30滴,填料盒温度应小于80℃;
5)轴承油位应保持在油标中线,不可过高或过低,过低时要及时补充;
6)按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检,发现异常及时处理,并认真做好运行记录。
(三)停泵
1)逐步关闭出口阀门,当泵出口前压力上升时,按停止按钮;
2)泵停稳后,盘车3-5圈后,关闭进出口阀门和冷却水系统,做出停运标记;
3)如果室内温度低于0℃,应将泵体内积水放出,避免冻裂;
4)遇到紧急情况时,可先切断电源后,关闭出口阀门,同时及时汇报给上级部门;
5)停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。
(四)倒泵
1)前检查步骤检查备用泵,关小欲停泵的出口阀门,控制其排量
2)启泵的操作规程,启动备用泵,调节好压力和排量;
3)按停泵的步骤,停止欲停的泵;
4)倒泵操作结束后,做好运行记录,并通知有关部门。
第2篇 换热站补水泵循环泵操作规程
一、启动前检查
1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;
2、检查电机内是否有足够的润滑油;
3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
4、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;
5、点动电机,确定转向是否正确。
二、水泵运转
1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门;
2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行;
3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求是否有异常情况,不得超过电机额定电流;
4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分),检查电机轴承处温度应小于75。c,如发现异常情况,应及时处理。
三、水泵停运
1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源;
2、关闭进口阀门;
3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体;
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。
第3篇 换热器、循环泵与补水泵的操作规程
一 换热器的运行操作规程;
1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀,将换热器内可能剩余的残渣清楚干净,关闭排污阀,然后开启换热器出口水阀门,将换热器并入水网系统,先进性冷态运行。
2开启换热器疏水器前后阀门,然后缓慢开启蒸汽进气阀门,加热循环水,换热器即处于运行状态。
3每隔1小时,检查一次运行参数。
4 换热器应根据系统阻力情况进行排污,在系统开始运行时,应加强排污。
5注意观察换热器的运行状况,防止发生运行事故。
二 循环泵的运行操作规程;
1起动;
a 电动机已经校验绝缘且转向正确。
b 泵油位正常,用手盘动联轴器数圈,安好防护罩,开启冷却水阀门和排气阀。
c 泵进口阀门开启,出口阀门关闭,泵体灌满水至没有气泡后,关闭排气阀。
d 开启电机,起动循环泵。
e 由“起动”转入“运行”,电流正常后,迅速开启出口阀门,在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作时间不能超过3分钟。
f 调节流量时,调节泵出口阀门,不能调节进口阀门,以免造成汽蚀现象发生。
2 停止;
a 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。
b 关闭进口阀门。(长期不用要将泵内水放出并进行保养。)
c 关闭冷却水阀门。
3 运行;
a 在开车及运行过程中,必须注意观察电流读数,轴承温升,填料滴漏,泵的震动和杂音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理。
b 轴承温度不得超过周围温度40℃,最高温度不大于80℃。
c 填料正常。漏水应该是少量均匀的。
d 轴承油位应保持在正常位置上,不能过高过低,过低时及时补充。
e 注意观察循环泵配电柜状态,是否有异味等现象。
三 补水泵的运行操作规程;
补水泵的运行操作规程与循环泵的大致相同。具体如下;
1 设定补水泵补水压力为0.3±0.02mpa。
2 开启补水泵进口水阀门及泵体排气阀,泵体灌满水后,关闭排气阀。
3 开启电机,打开补水泵出口阀门。
4 停泵时应先关闭出口阀门,再停电机,然后关闭进水阀门。
第4篇 换热站补水泵、循环泵操作规程
一、启动前检查
1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;
2、检查电机内是否有足够的润滑油;
3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
4、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;
5、点动电机,确定转向是否正确。
二、水泵运转
1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门;
2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行;
3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求是否有异常情况,不得超过电机额定电流;
4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分),检查电机轴承处温度应小于75。c,如发现异常情况,应及时处理。
三、水泵停运
1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源;
2、关闭进口阀门;
3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体;
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。
第5篇 换热器循环泵与补水泵操作规程
一 换热器的运行操作规程;
1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀,将换热器内可能剩余的残渣清楚干净,关闭排污阀,然后开启换热器出口水阀门,将换热器并入水网系统,先进性冷态运行。
2开启换热器疏水器前后阀门,然后缓慢开启蒸汽进气阀门,加热循环水,换热器即处于运行状态。
3每隔1小时,检查一次运行参数。
4 换热器应根据系统阻力情况进行排污,在系统开始运行时,应加强排污。
5注意观察换热器的运行状况,防止发生运行事故。
二 循环泵的运行操作规程;
1起动;
a 电动机已经校验绝缘且转向正确。
b 泵油位正常,用手盘动联轴器数圈,安好防护罩,开启冷却水阀门和排气阀。
c 泵进口阀门开启,出口阀门关闭,泵体灌满水至没有气泡后,关闭排气阀。
d 开启电机,起动循环泵。
e 由“起动”转入“运行”,电流正常后,迅速开启出口阀门,在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作时间不能超过3分钟。
f 调节流量时,调节泵出口阀门,不能调节进口阀门,以免造成汽蚀现象发生。
2 停止;
a 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。
b 关闭进口阀门。(长期不用要将泵内水放出并进行保养。)
c 关闭冷却水阀门。
3 运行;
a 在开车及运行过程中,必须注意观察电流读数,轴承温升,填料滴漏,泵的震动和杂音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理。
b 轴承温度不得超过周围温度40℃,最高温度不大于80℃。
c 填料正常。漏水应该是少量均匀的。
d 轴承油位应保持在正常位置上,不能过高过低,过低时及时补充。
e 注意观察循环泵配电柜状态,是否有异味等现象。
三 补水泵的运行操作规程;
补水泵的运行操作规程与循环泵的大致相同。具体如下;
1 设定补水泵补水压力为0.3±0.02mpa。
2 开启补水泵进口水阀门及泵体排气阀,泵体灌满水后,关闭排气阀。
3 开启电机,打开补水泵出口阀门。
4 停泵时应先关闭出口阀门,再停电机,然后关闭进水阀门。
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