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磁选机司机安全技术操作规程

更新时间:2024-11-20

磁选机司机安全技术操作规程

有哪些

磁选机司机安全技术操作规程

磁选机是矿物加工过程中不可或缺的设备,其操作安全直接影响到生产效率和人员安全。本规程旨在为磁选机司机提供一套详细的操作指南,确保设备运行平稳,防止事故发生。

目的和意义

1. 确保磁选机的正常运行,提高矿物处理效率。

2. 保障操作人员的生命安全,减少因操作不当引发的事故。

3. 延长设备使用寿命,降低维护成本。

4. 通过规范操作,提高整个生产线的稳定性和一致性。

注意事项

1. 操作前准备: 1.1 进行设备检查,确认无异常磨损、松动或损坏部件。 1.2 确认电源线路完好,电压稳定。 1.3 检查磁选机的润滑系统,确保润滑油充足。

2. 启动与运行: 2.1 按照操作面板指示启动设备,不可强行启动。 2.2 观察设备运行情况,如发现异常噪音或振动,立即停机检查。 2.3 调整磁选机的工作参数,以适应不同的矿物类型和处理需求。

3. 运行中监控: 3.1 定期查看矿物处理效果,及时调整工作参数。 3.2 注意观察设备运行温度,避免过热。 3.3 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况。

4. 停机与维护: 4.1 按规定程序停机,不得突然断电。 4.2 清理磁选机表面及周围杂物,保持工作环境整洁。 4.3 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备良好状态。

5. 应急处理: 5.1 发生紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。 5.2 遇到电气故障,切勿自行处理,应由专业电工解决。 5.3 在设备检修期间,挂出警示标志,防止他人误操作。

6. 个人防护: 6.1 操作时佩戴安全帽、工作服和防护眼镜。 6.2 避免穿戴可能被机器卷入的衣物或饰品。 6.3 不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

通过遵守以上规程,磁选机司机可以安全有效地进行操作,确保生产过程的顺利进行。请注意,每个操作员都应对自己的安全负责,任何情况下都不可忽视规程,以免发生意外。

磁选机司机安全技术操作规程范文

一、开车前的准备

1、检查电机、减速机各部螺栓是否紧固,安全罩是否有效,

2、检查磁偏角有无变化、滚筒表面有无破损现象。

3、检查入料管、排料管、滚筒底部槽体是否有堵塞,必要时使用高压水冲洗,清理。

二、运转

1、应启动滚筒后再入料。

2 、运转中经常检查电机、减速机及链条、链轮的工作状况,测听声音、温度是否正常,运转是否平稳,各料管是否有漏料,出现异常,及时处理。

3、各台磁选机入料要均匀,通过量要适中,入料分配管有堵塞时应及时清理,使入料随滚筒全宽给入, 避免出现局部冲击和“翻花”现象,尾矿溢流量要达到25%以上,以保证最佳磁选效果。

4、发现入料中有大颗粒或块煤、滚筒表面介质打循环,应分析原因,通知有关岗位,采取相应措施

5、按润滑要求做好设备的润滑维护。

6、避免铁器及其它硬物接触滚筒表面,保持滚筒表面光洁。

三、停机

1、正常情况下需将料箱及磁选机槽内介质全部回收后方可停车。

2、检查料箱、槽体,若有残杂物料或大颗粒,应清理。

3、停车后的设备检查和保养。

《磁选机司机安全技术操作规程.doc》
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