1. 压力容器操作前检查:
- 检查容器外观无明显损伤,阀门、仪表完好。
- 确认压力表、安全阀校验有效期内。
- 检查连接管道无泄漏。
2. 启动操作:
- 按照操作规程缓慢打开进气阀,避免快速升压。
- 监控压力变化,防止超压。
3. 运行监控:
- 定期巡检,观察压力、温度是否正常。
- 注意容器运行声音,异常响动需立即停机检查。
4. 停止操作:
- 缓慢降低压力,不得突然关闭阀门。
- 完全泄压后,关闭所有阀门。
5. 维护保养:
- 定期进行内外部清洁,确保无腐蚀。
- 按规定时间进行压力试验,确保容器安全。
本规程旨在规范工贸企业压力容器的操作流程,保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过明确的操作步骤和安全措施,减少设备故障率,提高生产效率,同时也符合国家相关法规和行业标准,维护企业的合规运营。
1. 工作人员必须接受专业培训,持证上岗,了解压力容器性能及操作方法。
2. 操作时应穿戴防护装备,遵守现场安全规定。
3. 发现异常情况,立即报告并采取应急措施,不得擅自处理。
4. 非专业人员禁止随意触碰压力容器及其附属设备。
5. 压力容器周围严禁堆放易燃易爆物品,保持工作区域整洁。
6. 记录每次操作的详细情况,以便于分析设备状态和故障排查。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况和设备特点,灵活运用专业知识,确保压力容器的安全稳定运行。务必理解并严格遵守,共同维护企业安全生产环境。
1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。
2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况,认真填写交班记录。
3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态,检查动力电压是否正常。
4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况,经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故。
5、做好压力容器的日常维护检修工作,在进行定期检验和检修时,应认真采取预防措施,以防止意外事故的发生。防护措施包括隔断其他容器和设备的连接,检修前彻底清除容器内的介质,挂上标志牌,切断容器
6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定的剩余压力;氧气瓶要避免玷污油脂。
7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后,停止供给冷却水,在冬季应将冷却器的存水全部放完,以免冻裂。
8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。
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