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浮选机技术操作规程

更新时间:2024-05-12

浮选机技术操作规程

有哪些

1. 设备检查与启动:

- 检查浮选槽内无异物,确保槽体清洁。

- 确认搅拌器、刮泡器、给矿泵等组件正常,无松动或损坏。

- 检查电气系统,包括电机、开关、线路等,确保安全。

2. 药剂添加:

- 根据矿石性质和工艺要求,精确配制并添加浮选药剂。

- 注意调整药剂比例,保持适宜的浓度。

3. 运行监控:

- 启动设备,观察浮选过程,确保矿浆流动稳定。

- 监控泡沫层状态,及时调整刮泡速度。

4. 参数调整:

- 根据运行情况,适时调整搅拌速度、气压、给矿量等参数。

- 对异常情况进行记录,以便后续分析优化。

5. 维护保养:

- 定期清理设备,防止堵塞和磨损。

- 检查润滑系统,确保轴承等关键部位润滑良好。

6. 应急处理:

- 遇到故障,立即停机,按照标准流程进行排除。

- 在安全条件下,进行必要的应急维修。

目的和意义

浮选机技术操作规程旨在确保浮选过程的高效、安全和稳定性,提高矿物资源的回收率,减少生产成本,同时保护环境。通过规范的操作,可以避免设备损坏,延长设备寿命,降低故障率,保证生产的连续性和产品质量。此外,良好的操作规程也有利于提升员工的专业技能和安全意识,促进团队协作和企业文化的建设。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作流程。

2. 作业过程中应佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 添加药剂时要小心,避免直接接触皮肤和眼睛,如不慎接触,立即用清水冲洗。

4. 严禁在设备运行时进行维修或调整参数,确保人身安全。

5. 停机后应及时切断电源,防止意外启动。

6. 遵守环保规定,妥善处理废液和废弃物,避免环境污染。

7. 保持良好的工作习惯,及时记录操作数据,为后续工艺优化提供依据。

以上规程需严格执行,任何偏离可能影响浮选效果和设备安全。在日常工作中,应持续学习和改进,不断提升浮选效率,确保企业的生产效益。

浮选机技术操作规程范文

1.开车前准备

(1) 开车前应具备的条件

(1.1) 矿浆、药剂管路畅通。

(1.2 ) 充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。

(1.3 ) 下道工序开车正常。

(1.4 ) 供电、供水正常。

(1.5 ) 得到厂调度的开车指令。

(1.6 ) 通知给药工给药。

2. 开车前的检查

(1) 查阅上一班交班记录,听取情况介绍,弄清应开动机台的技术状况。

(2) 检查各部件的紧固情况。

(3) 检查浮选机的传动皮带,其数量不得少于三根,且松紧度应合适、一致。

(4) 检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。

(5) 检查液面调节闸门是否灵活。

(6) 扳动皮带轮,检查叶轮是否被杂物卡住。

3 开车步骤

(1) 按扫选、粗选、精选、搅拌桶顺序启动电动机。

(2) 启动刮板电机。

(3) 通知球磨工。

(4) 打开消泡水闸门。

(5) 调节充气量。

(6) 调节矿浆液面。

4 运行中注意事项

(1) 检查电动机和浮选机轴承的温度。轴承温度不得超过60c,电机温度不得起过铭牌值。

(2) 检查各传动部位有无异常响声,各部螺栓是否松动。

(3) 检查机架、主轴摆动情况,如摆动严重应及时上报或处理。

(4) 检查油封橡胶圈的密封性,轴承体中的润滑脂不得漏到矿浆里。

(5) 每小时测定一次矿浆ph值。

(6) 检查药剂添加情况.

(7) 注意矿石性质、浮选泡沫变化情况,及时判明原因,并予以调整。

(8) 控制合适液面,避免“跑槽”或“沉槽”现象的发生,杜绝泡沫外流。

5 停车步骤

(1) 球磨机停车后,继续运转15~20分钟。

(2) 按精选、粗选、扫选顺序停浮选机电机,刮板电机及精矿泵电机。

(3) 停止给药。

(4) 关闭消泡水闸门。

6 交班注意事项

(1) 当班能处理的问题,应当班处理,不能处理的问题应及时汇报。

(2) 打扫机台及其周围的环境卫生。

(3) 设备零部件应完好无损。

(4) 保持安全防护设施完好。

(5) 工具存放完整。

(6) 认真填写交班本,向接班者介绍本班工作情况。

( 7 ) 接班者未签字,不得下班.

《浮选机技术操作规程.doc》
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