氧气氩气氮气气瓶充装事故应急处理操作规程
一、事故识别
1. 发现气瓶泄漏:如听到气体喷射声或闻到异常气味。
2. 压力异常升高:压力表读数超出正常范围。
3. 火灾或爆炸:周围有火源接触气瓶,或气瓶本身发生燃烧。
本规程旨在确保在氧气、氩气、氮气气瓶充装过程中遇到意外事故时,能够迅速、有效地进行应急响应,降低事故风险,保障人员安全和设备完好,维护生产秩序。
1. 立即撤离:一旦发现事故迹象,所有人员应立即撤离现场至安全区域,并通知周围人员远离。
2. 关闭阀门:若情况允许,操作员应穿戴防护装备,尝试关闭气瓶阀门,切断气体来源。
3. 启动报警系统:触发厂内报警装置,通知应急救援队伍。
4. 隔离事故区:设置警戒线,防止无关人员进入。
5. 使用灭火设备:针对火灾,使用干粉、二氧化碳灭火器,严禁用水扑救氧气火灾。
6. 报告:向管理层报告事故详情,启动应急预案。
7. 专业处理:对于无法控制的泄漏或火灾,等待专业消防人员到达现场处理。
8. 个人防护:在整个应急过程中,所有人员应佩戴适当的个人防护装备,如防毒面具、防护服等。
9. 记录与评估:事后记录事故经过,评估损失,改进预防措施。
在执行这些步骤时,务必保持冷静,遵循安全第一的原则。注意,某些情况下,保护生命比防止财产损失更为重要。在日常工作中,应定期进行应急演练,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保在真实事故中能快速、正确地行动。
本规程的制定旨在提供指导,但具体操作需根据实际情况灵活应对,遵守当地法规和企业内部规定。在处理特殊或复杂情况时,应寻求专业意见,确保行动的科学性和有效性。
一)氧气、氩气、氮气泄漏处置措施
1、生产、储存中发现氧气、氩气、氮气泄漏,应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门,切断泄漏源,并开雾水保护关闭阀门人员。若解决不了,应合理通风,加速扩散,必要时将气体排放到大气中,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
2、进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时,操作人员必须戴自给正压式呼吸器,穿防护服和防护鞋,并在他人监护下进行操作。
3、槽车或储罐管路系统有微小泄漏时,应及时检修处理;有严重泄漏时,必须将槽车开到人稀空旷处,逐渐排放,并严格监护;排放时,人、车应处在上风向;必要时向消防部门报警求救。
二)燃爆事故处置程序
1、最早发现事故者应立即向有关负责人报告并尽快采取措施切断事故源,开展自救。
2、公司应急救援领导小组接到报警后,应迅速组织人员查明原因、性质,采取有效办法控制事故扩大蔓延。
3、如事故原因不明或不能有效控制,应发出紧急救援警报,向消防部门求救,请求社会力量支援。
三)人员紧急疏散、撤离
1、 一旦发生事故,进行紧急处置后,各岗位人员撤离到门房后,清点人员,接受现场总指挥的指令;
2、 抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况;
3、对与事故应急救援无关的人员,应紧急疏散至上风向的安全地点集中;
4、 对下风向可能威胁到人员(包括相邻单位人员)安全时,应立即引导人员并与有关单位联系,迅速撤离到安全地点。
四)危险区的隔离
1、危险区即事故发生地点,事故发生点半径100m的范围为隔离区。
2、 在生产区厂门划出警戒线,安排人员站岗隔离,严格控制人员进出。
3、对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。
六)现场医疗救护
1、气体中毒急救措施:迅速脱离现场,移至空气新鲜处,呼吸停止时施行呼吸复苏术;心跳停止时,施行心肺复苏术。氧气中毒后要就医观察24-28小时,以免延误肺水肿的治疗。
2、救援人员的皮肤因接触低温液体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速送医院就医。
七)事故现场保护
1、 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护,无关人员不得进入事故现场;
2、 事故现场清洗工作,经应急救援领导小组批准后安排应急救援人员进行现场清理和设备修复工作。
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