溶解乙炔气瓶瓶内丙酮补加操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 检查气瓶状态
2. 确定丙酮补加量
3. 开启气瓶阀
4. 补加丙酮
5. 关闭气瓶阀
6. 标记记录
7. 安全存储
溶解乙炔气瓶瓶内丙酮补加操作规程旨在确保气瓶内的乙炔气体稳定,防止因丙酮不足导致的乙炔结晶,保障生产安全,延长气瓶使用寿命,并确保乙炔气体的质量和供应稳定性,从而支持企业的正常运行。
1. 操作人员必须经过专业培训,持有相关证书,了解乙炔气体的危险性和丙酮的安全处理方法。
2. 在操作前,应佩戴好防护装备,如防毒面具、防护眼镜和手套,以防止丙酮蒸汽吸入或皮肤接触。
3. 检查气瓶时,注意观察瓶体是否有裂纹、变形或其他损坏,确认气瓶阀门是否完好,无泄漏现象。
4. 计算丙酮补加量时,应参照气瓶容量和乙炔气体的溶解比例,避免过量或不足,以免影响乙炔气体的溶解度和安全性。
5. 补加丙酮过程中,应缓慢倒入,避免产生大量气泡,引发气体逸出,确保操作过程平稳。
6. 补加完毕后,务必彻底关闭气瓶阀,防止丙酮泄漏。
7. 补加后,应在气瓶上清晰标记日期和补加量,以便跟踪管理。
8. 完成操作后,将气瓶存放在通风良好、无火源的专用区域,避免阳光直射,确保安全。
9. 若在操作过程中发现异常情况,如泄漏、异味等,应立即停止操作,按照应急预案进行处理,并报告上级。
10. 保持工作场所整洁,避免丙酮洒漏,遵守企业安全规定,确保生产环境的安全。
以上操作规程旨在保证溶解乙炔气瓶的正常使用和安全,每位操作人员都应严格遵守,确保操作的准确性和安全性。
1、.检查充装丙酮装置压力表、液位计、充装夹具以及磅秤、真空泵均应完好。
2、将工业丙酮从丙酮库领出,办理出库手续后安全运至丙酮充装处,丙酮的质量应符合gb / t6026一等品的要求。现场存放的丙酮不得超过两桶。
3、淮备好氮气瓶,氮气应符合gb3864中ⅱ类二级要求。检查氮气瓶的减压器应灵敏、准确、完好。
4、新投入使用的乙炔气瓶应检查其具有合格证,及时予以登记、建档、编号、打充装单位钢印标记;应以瓶组形式在真空泵上抽真空至-0.09mpa后关闭瓶阀。
5、将新乙炔气瓶放置于磅秤上,并将秤定在需加丙酮重量上然后用氮气将丙酮充入新瓶,当秤称至平衡时,关闭乙炔瓶阀和氮气瓶阀,放掉余压然后将瓶取下。称重时应按乙炔瓶皮重,再增加卡子和胶圈重量。
6、重复充装的乙炔气瓶补加丙酮前,应逐只测量剩余压力和称重,丙酮补加量按乙炔气瓶皮重(包括瓶帽重量,但不包括胶圈重量)加剩余乙炔量减去充丙酮前称重量计算,然后补加丙酮。
7、乙炔气瓶充装丙酮后必须称重复核丙酮充装量,40乙炔气瓶的丙酮充装量允许偏差值 0~+0.4kg,超装丙酮的乙炔气瓶要进行妥善处理,否则严禁充装乙炔。
8、严格控制加压氮气的压力小于0.8mpa。充装丙酮的新瓶应静止24小时再进行乙炔气置换;补加丙酮的乙炔瓶应静置8小时再充装乙炔。
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