带式真空过滤机工安全操作规程

有哪些

带式真空过滤机工安全操作规程

1. 设备检查：确保过滤机各部件完好，无松动、损坏或磨损。

2. 操作准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套。

3. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动过滤机，注意电源电压和电流是否正常。

4. 过滤操作：按照工艺流程添加物料，调整真空度和过滤速度。

5. 清洁维护：定期清理滤布，保持设备清洁，防止堵塞。

6. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，排查故障原因，必要时通知维修人员。

7. 停机步骤：完成工作后，遵循正确的停机程序，切断电源，做好交接记录。

目的和意义

本规程旨在确保带式真空过滤机的高效、安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备的正常使用寿命。通过规范操作，提高生产效率，减少物料浪费，同时降低维护成本，提升企业的经济效益。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止将身体任何部位伸入设备运行区域，避免受伤。

3. 注意观察设备运行状态，如有异响、震动过大等异常，立即停机检查。

4. 清理滤布时，务必关闭电源，防止电击和机械伤害。

5. 使用专用工具进行设备维护，避免使用可能导致损坏的工具。

6. 在设备运行期间，禁止进行任何形式的调整或修理。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒等事故。

8. 遵守公司的安全规章制度，及时报告安全隐患，积极参与安全培训。

本规程旨在为带式真空过滤机的操作提供基本指导，但实际情况可能有所不同，操作人员应根据具体环境和设备状况灵活应对，始终保持警惕，确保作业安全。在日常工作中，持续改进操作技能，提升安全生产意识，是每个员工的责任。

带式真空过滤机工安全操作规程范文

1、穿戴好劳动保护用品,衣襟、袖口要束紧,女工应将发辫盘入安全帽内。

2、保持通道畅通,上下走梯时应扶住栏杆。

3、清理、检修等应停机。

4、操作规程:

(1)、开机前准备:检查电源电压是否正常,设备上有无异物,传送带、滤布是否完好,发现异常要处理后才能开机。

(2)、开机:在检查设备正常后,依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水,然后启动带式过滤机。

(3)、正常运转:待物料到卸料端口时,真空表压力在0、04—0、06mpa真空系统正常时,调整变频器输出频率,胶带速度在5—7m/min之间,滤饼水分在18%以下,滤饼厚度在30mm左右,物料正常后,不得随意调整变频器输出频率。

(4)、巡视:设备运转时,操作人员不得离开工作岗位,应始终观察过滤机效果,及时调整进料流量,严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况,发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊,纠偏装置、胶带档辊,升降机架的位置。定期观察压力表指数,传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。

5、维护:以下为交接班时必须进行的正常维护

(1)、交接班时,冲洗主机污垢部位,做到外观整洁,去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒,保持滤布红外线探头的清洁。

(2)、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。

(3)、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂,每半年对减速机补充润滑油。

(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。

(5)、及时修补滤布的破损部位。

(6)、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。