真空定径箱冷却箱是塑料管材生产线上关键的设备,主要包括以下几个组成部分:1) 真空定径箱主体,用于维持管材形状;2) 冷却系统,通过循环水来冷却管材;3) 控制面板,调节真空度和冷却水流量;4) 相关管道和阀门,确保水流畅通。
该操作规程旨在确保真空定径箱冷却箱的正常运行,提高塑料管材的质量和生产效率。通过精确控制真空度和冷却水温度,可以防止管材因过热变形,保证其尺寸精度和表面光洁度。此外,定期维护和正确操作还能延长设备使用寿命,降低生产成本,为企业的经济效益做出贡献。
1. 在启动设备前,检查真空定径箱内是否有异物,确保其清洁。
2. 操作控制面板时,遵循先开冷却水,后启动真空泵的顺序,避免无冷却状态下启动设备导致管材变形。
3. 调整真空度时,应逐步进行,避免瞬间压力变化过大影响管材稳定性。
4. 定期检查冷却水的温度和流量,确保其在设定范围内,过低的冷却效果可能导致管材冷却不均,过高则可能影响真空系统的正常工作。
5. 注意观察设备运行状态,如发现异常噪音、振动或水温过高,应立即停机检查,必要时联系专业人员维修。
6. 设备运行过程中,严禁打开箱体,避免发生安全事故。
7. 关机时,应先关闭真空泵,待箱体内气压平衡后再关闭冷却水,防止水倒流损坏设备。
8. 定期清理过滤器,防止杂质堵塞影响水流。
9. 操作人员需经过培训,熟悉设备操作和应急处理程序,以确保安全操作。
10. 对于设备的日常维护,如润滑、紧固等,应按照制造商的建议进行,保持设备的良好运行状态。
以上操作规程旨在提供基本的操作指导,实际操作中应结合设备具体型号和工况进行调整。请操作人员务必遵守规程,确保安全生产。
1. 根据挤出管材的直径安装合适的半拖板、托轮、密封板和定径套。
2. 检查各电气连接插头连接可靠。
3. 打开主电源开关时,先通上循坏水打开各真空泵和水泵的引水阀门,关机时先关闭电源,再关循坏水。
4. 安装密封板时,螺杆紧固必须对角进行,并且紧固力均匀一致,以防法兰变形。
5. 密封板安装时,螺杆上必须加平垫片,避免螺母对密封板造成损伤,所有螺杆、螺母必须上全,不得
漏装、少装。
6. 滤网、滤水器、喷头、箱体水槽每周必须清洗一次。
7. 开真空泵前必须打开水泵,确保水泵工作压力正常。
8. 冷却箱辊轮调整与定径箱托板平齐,将箱内喷头调正。
9. 保持设备、场地,整齐清洁。
10.严禁非操作人进行操作。
11.工作中劳保用品须佩戴齐全。
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