全自动破碎机安全操作规程

有哪些

全自动破碎机安全操作规程

全自动破碎机是一种广泛应用在矿业、建筑、废弃物处理等领域的机械设备，旨在高效地破碎大块物料。本规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，提高生产效率。

目的和意义

1. 保护操作人员的生命安全，避免因操作不当引发的意外伤害。

2. 保证设备的正常运行，减少因错误操作导致的设备故障和维修成本。

3. 提高生产效率，通过规范操作，减少停机时间和故障率。

4. 遵守环保法规，确保破碎过程中的粉尘和噪音控制在合理范围内。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确保设备周围无杂物，工作区域清洁干燥。

- 检查破碎机各部件是否完好，如皮带、轴承、刀具等。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册启动设备，禁止在设备运行过程中进行调整或清洁。

- 监控破碎机运行状态，如发现异常噪音或振动，立即停机检查。

3. 加料与出料：

- 均匀、缓慢地向破碎机喂料，避免过载。

- 不得将非破碎物料或金属物品投入破碎机，以免损坏刀具。

- 出料口保持畅通，避免物料堵塞。

4. 安全防护：

- 操作时佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套。

- 避免身体部位靠近运转部件，严禁伸手清理或调整正在运行的设备。

- 设备运行时，禁止无关人员进入工作区。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁和紧固工作。

- 发现磨损部件应及时更换，避免影响设备性能。

- 关机后，切断电源，等待设备完全停止再进行任何维护作业。

6. 应急措施：

- 学习并掌握设备的应急操作程序，如断电、紧急停车等。

- 发生事故时，立即启动应急预案，通知相关人员，并及时上报。

7. 训练与监督：

- 所有操作人员必须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。

- 定期进行安全检查，确保规程执行到位。

请注意，此规程为一般指导原则，具体操作应结合设备型号、工作环境及公司规定进行。务必理解和遵守所有安全规定，确保生产安全、高效。

全自动破碎机安全操作规程范文

1. 破碎机的性能及主要技术参数

(1)该机用于peφ200-φ630 的各种热塑性塑料空心管材的破碎。

(2)工作时可分别采用“手动”或“自动”控制。

(3)该机组总耗电功率48.5kw;破碎量350-400 ㎏/h。

(4)设备由管材支承部分、管材旋转及前送部分、粗碎部分、细碎部分、人工侧投料部分和风送部分组

成。

2. 开机前的检查

(1)操作工应在电源总闸断开时进行检查,并在“总闸”上挂“严禁合闸”警告牌。

(2)检查粗碎刀和细碎刀片的紧固螺钉松紧度;检查细碎机室内有无积料卡住。

(3)检查机内是否清理干净,是否与现在要破碎的料一致。检查吸料管道是否可靠。

(4)通电、通气进行检查,管材压紧气缸是否顺畅灵活,点动各电机起动与运行是否正常。

3. 开机前的调整及启动运行

(1)将需破碎的管材一端置于粗碎机的定刀上,一端置于管材支承架上,调节管材支承架的四颗地脚

升降螺栓,将管材调至基本水平后,将管材旋转及前送部分两下辊(管材夹紧轮)调到与管材表

面接触,并使管材下外壁离开定刀2 ㎜左右,再将张紧链轮锁紧后方可开机。

(2)将废品管放至管材支承架上,推至旋转及前送部分处,按下启动按钮,气缸自动将管材压紧,然

后细碎电机、粗碎电机、送料电机、输送风机依次启动,送料电机的速度根据管材大小调至合适

转速,管材在旋转的同时进到一定的位置时,粗碎刀将管材切成粗块后再进入细碎机内碎成小颗

粒,由风机送到储料仓。

(3)工作时,由于有少量破碎料从管内往外弹出,须用口袋将管材出口堵住。

(4)单独在细碎机上方侧投料口投料时,必须将“手动/自动”开关置于“手动”位置。

(5)侧投料的大小按“粉碎机安全操作规程”中第3 条规定执行。

4. 安全注意事项

(1)操作时穿戴好劳动安全保护用品,严禁非操作人员操作。

(2)严禁用低于8.8 级螺钉坚固刀片和强行起动破碎机电动机。

(2)严禁反转运行刀架和靠近运行的传动皮带、链轮及飞轮。

(3)严禁不断开电源总闸和不挂“严禁合闸”的警告牌进行设备保养、检修和做机内的清洁工作;设

备出现异常时立即按下急停键必须找当班电工和机修工处理后再使用。

(4)破碎工在交班和工作完时,必须做好设备的清洁卫生,并确认电源总闸断开后方可离开工作场地。