手推车安全操作规程

有哪些

1. 使用前检查：每次使用前，务必检查手推车的轮子、刹车系统、把手和装载平台是否完好无损。

2. 装载限制：遵守手推车的最大承载重量，避免超载，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 平稳操作：推动手推车时保持稳定速度，避免急转弯或快速行驶，尤其是在湿滑或不平的地面上。

4. 刹车使用：在斜坡或不安全地带停车时，务必使用刹车装置，确保手推车不会自行滑动。

5. 安全搬运：装载物品应均匀分布，确保重心稳定，避免高处坠物。

6. 儿童禁止：防止儿童玩耍手推车，避免意外伤害。

7. 维护保养：定期对手推车进行清洁和润滑，及时更换磨损部件。

目的和意义

本规程旨在确保手推车的安全使用，预防因操作不当造成的人员伤害、财产损失和工作场所事故。通过规范操作流程，提高员工的安全意识，降低潜在风险，维护良好的工作环境，保障企业的正常运营。

注意事项

1. 操作人员需接受培训：未经培训的员工不得擅自使用手推车，确保每个使用者都了解正确的操作方法和安全规则。

2. 穿戴防护装备：在必要时，如搬运重物或尖锐物品，员工应佩戴手套、安全鞋等个人防护装备。

3. 不得擅自修改：未经允许，不得对手推车进行任何改动，以免破坏其原有的安全性能。

4. 紧急情况处理：如遇手推车失控，应立即远离并寻求帮助，切勿尝试强行制止。

5. 报告损坏：一旦发现手推车有损坏，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。

6. 遵守场地规定：在特定区域（如仓库、车间）使用手推车时，必须遵守该区域的安全规定和交通标志。

以上操作规程旨在提高工作效率，确保工作场所安全，每位员工都有责任遵守并推广这些安全措施。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。

手推车安全操作规程范文

1. 培训合格后上岗,严禁酒后驾驶。

2. 操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作使用规定。

3. 按规定对车辆进行检查,刹车制动必须有效。

4. 作业时货物装卸要平稳、牢固,货物重量须均匀分配在两叉之间。

5. 装卸货物时,必须用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥。

6. 载重行驶过程中,非紧急情况下不得急刹车和急转弯。

7. 货叉架在前后倾极限位置或上升到最大高度时,必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动。

8. 当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时,应将叉车拉着行驶,车后配合人员进行推动。

9. 行驶中应做到:货叉距离地面300-400mm。

10. 停车时应拉紧制动。

11. 不准用利用惯性卸货;不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人;不准超负荷作业。

12. 经常检查轮胎气压,并清除轮胎纹路中的杂物。

13. 检查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

第2篇 手推车运矿工安全技术操作规程

1.作业前准备:

1.1 作业前,必须对矿车的挂钩、插销、搭子等进行详细检查。

1.2 进入工作面后,对松石脱帮、残药、死炮、支柱质量、放矿漏斗、运输线路、通风防尘等进行检查处理。启动局扇时,必须坚持由快到慢的三次操作法,处理松石必须站好位置,后退式作业。坚持先防尘后作业的原则。

2.装矿与倒矿:

2.1 装矿时,要破碎大块,严格区分矿石和废石。

2.2 运矿时要根据班计划,按指定的放矿地点进行作业,禁止废石倒下溜矿井及矿石倒下废石溜口。

2.3 放矿时,应先将矿车停稳,矿车要对准漏斗口,人身不准正对准漏斗口。思想要集中,做到眼明手快。

2.4漏斗卡死应找出原因,再行处理。如无法撬动,采用爆破方法处理时,由爆破员进行处理,严禁人身进入斗内。

2.5 用装岩机装矿时,运矿工必须牵引好电缆,站在巷道旁边,掌握好电缆,不要被装岩机压坏。

2.6 倒矿时,要先刹稳车,人要站到安全位置,倒完矿要防止矿车复位时伤人,并扣好搭子。

3.行车:

3.1 行车车速不得超过3米/秒,通过弯道、岔道、转弯十字道时,要减速,并发出信号。

3.2 前后两车距离不得少于10-30米。

3.3 不准站车,两手平推,注视前方,如发现前方有人,应立即减速刹车,发出信号。

3.4 不准两人前拉后推一部矿车。

3.5 通过无照明地段时,矿车前应挂点燃的电石灯。

4.作业结束:

4.1 刹好斗门,铺好临时道,清理好工作面及距掌子面20米以外的水沟。

4.2 停掉局扇,清洗好矿车,将空车运送到交班地点。

4.3 将废料、物运送到窿外,每班应对结底矿车清底一次。

4.4 正确汇报运矿数量。

4.5 停止作业的掌子面,水沟和巷道应全部清理干净。

4.6 停车时,必须塞住车轮,防止滑行。