推料离心机安全使用操作规程

有哪些

推料离心机安全使用操作规程

推料离心机作为化工、制药等行业中常见的固液分离设备，其安全使用至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，涵盖以下主要内容：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与清理

4. 故障处理与维护

5. 安全防护措施

目的和意义

推料离心机安全使用操作规程的制定，旨在规范操作流程，降低操作风险，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。通过严格执行此规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，确保生产过程的安全稳定。

注意事项

1. 检查设备：在每次使用前，务必检查推料离心机的固定螺丝是否紧固，电机、轴承等部件是否正常，防护罩是否完好。

2. 启动与运行：启动前确认无异物进入，负载均匀，启动后观察运行是否平稳，如有异常噪音或振动过大，应立即停机检查。

3. 停止与清理：停机时应遵循设备手册的降速程序，不得突然断电；清理时务必切断电源，避免触电风险。

4. 故障处理：遇到故障时，切勿强行操作，应立即停机并报告维修人员，由专业人员进行维修。

5. 安全防护：操作时应佩戴防护眼镜和手套，避免直接接触旋转部件；严禁在设备运行时进行调整或清理。

6. 训练与监督：所有操作人员必须经过培训并熟悉本规程，未经许可不得擅自操作；管理层应定期监督执行情况，确保规程落实到位。

请注意，推料离心机的操作需谨慎细致，任何疏忽都可能导致严重后果。务必遵守规程，确保生产安全。

在实际操作中，可能会遇到一些预料之外的情况，如设备老化、环境变化等因素，此时应依据实际情况灵活应对，并及时向相关人员汇报。只有在确保安全的前提下，我们才能充分发挥推料离心机的效能，保障生产的顺利进行。

推料离心机安全使用操作规程范文

正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册(说明书)的要求进行操作、检查和空车试验,在正常的情况下才能进行以下操作。

1. 首先启动油泵电机,运转3-5分钟;同时应打开液压油冷却水阀门;(油温应在)15-60℃

2. 然后启动主电机,达到最高速度且运转平稳;(注意:一定要在先启动油泵的情况下,才能启动主电机)

3. 进料:螺旋输送均匀加入湿料;

(1)打开螺旋输送器,调整输送量的大小,一直到离心机能正常出料为止。

(2).注意:a.如果不能达到进料的量和浓度要求,则不能形成正常滤饼层,而不能正常工作,甚至会产生振动并影响到离心机的正常工作.

b.如果进料量太大,会造成部分来不及脱水的悬浮液冲走滤渣,发生溢流现象,也会造成机器振动,不能正常工作。

4.停机:

(1).停止进料.

(2).清洗:先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净,然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗,一般在5-10分钟左右;

(3).停止主电机.

(4).待转鼓停止转动后停止油泵电机。

5.清洗:机器每隔4-6小时至少应进行清洗转鼓和机壳一次。(注意:及时地对离心机内部进行清洗非常重要,可以保证筛网不容易被堵塞而使产品含湿量正常,可以保证转鼓和轴承的正常运转而增加其寿命,可以保证其内部迷宫密封不容易堵塞而使油不容易污染)。清洗可分下列几种情况:

a.正常状态下的清洗(离心机在正常运转时)

(1).停止进料.

(2).清洗:先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净,然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗,一般在5-10分钟;

(3).清洗完成以后可按进料程序进料;如果需停机应按停机程序操作。

b.当转鼓停止转动情况下的清洗(当进料管道堵塞或物料在转鼓内结板而造成推料停止的非正常情况下的清洗)

(1).停止主电机;

(2).停止油泵电机(在主电机停止且转鼓停止转动后);

(3).停机后,待转鼓停止转动后用木铲铲除转鼓内积留的滤渣(可用软水管冲洗干净);

(4).启动油泵电机;

(5).再启动主电机(应使离心机(转鼓)正常运转情况下);

(6).打开各冲洗阀清洗干净;

(7).停止主电机;

(8).停止油泵电机。

6.注意事项:

(1).经常观察电机运转,电流,油压和温度,主电机运转电流≤70a

油泵电机运转,电流,油压和温度,油泵电机运转电流≤50a

液压系统油压≤8mpg.. 油温15-60℃

(2).如在工作过程中出现滤渣堵塞现象,可在停止进料的情况下停止主电机片刻,再开主电机,应能正常运转,否则应停机检查原因。

(3).应随时观察主机运转情况,如出现振动现象,应随时关、停进料阀并调整进料量大小和保证进料浓度和流量。如未能解决振动现象,应立即停机进行检查。

7.推料次数的调整:

(1).在开启油泵电机的情况可对油泵油量进行调整,旋转(油泵)调速阀调整手柄,可减少或增加推料次数,推料次数的测定可用秒表计时。(内转鼓往前推为1次)

(2).对物料颗粒较细,浓度稍低的情况下可适当减少推料次数,让滤渣在转鼓内停留时间增加,可以降低滤渣的含水量。

(3).对颗粒较粗的物料,在保证其产品含湿量的情况下可适当提高推料次数,可增加产量和效率。

湘潭通用离心机有限公司

2022-11-11

安全注意事项

为保障离心机的使用安全,请注意以下安全事项:

1离心机安装前应开箱检查,检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。

2离心机的安装施工作业,须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程,以免发生意外。

3离心机安装基础应牢固、水平;离心机安装及管线联接应正确、稳定,地脚螺栓应固定牢靠。

4离心机主机及其电控柜须可靠接地。

5不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、制动等安全防护装置,安全防护装置一旦破损、失灵,应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置,以保证离心机的完整性。

6不得随意提高离心机运行转速(最高限速以本手册规定为准),以免离心机超速运行。

7 不得随意改变离心机转鼓拦液板宽度以增大装料容积和装料量,或直接超规定装载量(最大装料量以本手册规定为准),以免离心机超载运行。

8不得随意改变离心机预定用途,以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化,影响离心机运行安全。

9应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。

10应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。

11操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程,不得野蛮操作。

12不允许在离心机转鼓运转状态下,将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。

13不允许在离心机运行状态下,对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时,须采取必要的安全防范措施。

14应对离心机进行日常保养和定期检查,以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期,并严格执行。

15筛网一旦破损,应及时更换,以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重,或旋转零部件明显不平衡时,应及时更换或修复,并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡,必须到具备相应的法定资质条件的厂方进行。

提 示:

本公司对于违背以上安全事项或不遵守安全操作规定或不正当使用离心机所造成的不利影响,将不承担任何责任。