排烟收尘安全操作规程

有哪些

排烟收尘安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保排烟系统及收尘装置处于完好状态，无明显破损或异常。

2. 检查电源线路，确保接地良好，防止电击事故。

3. 检测各连接管道，确认无泄漏现象。

二、开机操作

1. 启动前，关闭所有阀门，防止未经过滤的烟气直接排放。

2. 开启风机，逐渐调整至合适风量，避免瞬间压力过大导致设备损坏。

3. 检查收尘器运行状况，如有异常声音或振动，应立即停机排查。

三、运行期间监控

1. 定期查看收尘袋过滤效果，及时清理积尘，保持设备高效运行。

2. 监控烟气温度，避免超温导致火灾隐患。

3. 注意设备运行声音，发现异常应立即报告并处理。

四、停机操作

1. 关闭风机，逐步减小风量，防止压力突变损坏设备。

2. 清理收尘器内积尘，确保下次启动顺利。

3. 切断电源，做好设备清洁保养工作。

五、应急处理

1. 发现火源时，立即启动灭火设备，同时报警并疏散人员。

2. 遇到设备故障，遵循先切断电源再进行维修的原则。

3. 遵守企业应急预案，确保人员安全。

目的和意义

排烟收尘安全操作规程旨在保障生产过程中烟尘的有效治理，减少环境污染，同时确保操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的设备损坏、火灾等事故。通过规范的操作流程，提升设备的使用效率，延长设备寿命，降低维护成本，从而实现环保与经济效益的双重提升。

注意事项

1. 培训员工熟悉并掌握操作规程，提高安全意识。

2. 定期进行设备检修，预防潜在风险。

3. 遵守操作规程，不得擅自更改设备设定或运行模式。

4. 在操作过程中，如遇不明情况，应及时请教上级或专业技术人员，切勿自行解决。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

本规程旨在为日常操作提供指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素有所不同，操作人员需结合实际情况灵活应对，确保安全与效率。

排烟收尘安全操作规程范文

1、检修时,必须把现场盘选择开关置“切”位。关闭操作主电源和控制电源,并严格执行挂牌制度。

2、试车时,必须由机、电、工艺人员同时到场检查确认,并由工艺操作人员操作。

3、旁通系统自动投入后,必须在20分钟内到现场确认旁通风机的运行情况和冷却水流量。

4、有冷却水的设备,冬季停车时,必须保证一定的水流量,以防冻裂。

5、旁通风机备用“待命”时,禁止靠近风机的转动部分;检修旁通风机时,必须征得生产工段同意。

6、内部检查、检修或更换布袋时,先确认主风机停止运行,烟气阀门已全闭。并严禁带入火种。

7、重新启动排烟收尘设备时,必须对区域内所有设备进行检查确认。

8、长期停车时,必须将现场选择开关置“切”位,并切断主电源和控制电源。

9、设备运行时,不得取下保护罩。

10、布袋收尘器入口烟气温度不允许超过120℃,以免烧坏布袋。不能在无添加剂的情况下运行。

11、添加剂设备加入石灰时,戴好防护眼镜、口罩、手套,以防灼伤。

12、进入烟道或容器前,必须确认内部氧气充足;并使用36v的安全照明,设专人监护。

13、关闭收尘设备或烟道时,先确认内部无人和遗漏物品。

14、安装布袋后,严禁动用电焊、气割等;确需动火,必须开具动火证,并落实防火措施。