翻板机工安全操作规程主要包括以下几方面:
1. 设备检查:在每次开始工作前,必须对翻板机进行全面检查,确保所有部件完好无损,液压系统正常,电气设备无裸露线路。
2. 个人防护:穿戴合适的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全鞋等,确保人身安全。
3. 操作流程:熟悉并遵守翻板机的操作流程,不得擅自改变设备设定或进行未经许可的调整。
4. 货物装载:货物应均匀分布,超载或不平衡装载可能导致设备损坏或安全事故。
5. 紧急停机:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,及时通知维修人员检查设备。
6. 维护保养:定期进行设备维护,包括清洁、润滑和检查,确保设备良好运行状态。
7. 培训教育:新员工需接受翻板机操作培训,通过考核后方可上岗。
翻板机工安全操作规程旨在:
1. 防止工伤事故:通过规范操作,减少因误操作或设备故障引发的伤害。
2. 保护设备:正确使用和维护,延长翻板机的使用寿命,降低维修成本。
3. 提高效率:遵循规程能保证操作流畅,提高生产效率。
4. 符合法规:遵守国家相关安全生产法规,保障企业合规运营。
5. 塑造安全文化:培养员工的安全意识,形成良好的安全生产氛围。
1. 在启动翻板机前,确保周围没有无关人员,以防意外发生。
2. 操作过程中,禁止将身体任何部位伸入翻板活动区域,避免挤压伤。
3. 加载货物时,保持稳定,避免快速或猛烈的动作,防止货物滑落。
4. 发现设备异常声音或振动,应立即停止工作,查明原因。
5. 维修或调整设备时,务必切断电源,挂上“正在维修,禁止操作”警示牌。
6. 定期进行安全演练,提高应对突发情况的能力。
7. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下操作翻板机,保持清醒的判断力。
本规程旨在为翻板机操作提供指导,但具体操作仍需结合实际情况灵活运用,确保安全第一。每一位翻板机工都应将安全操作规程铭记于心,以实际行动保障自身和他人的生命安全。
1、严格执行操作挂牌制度,无牌不许操作。
2、启动翻板机时,必须确认钢板上无人,否则严禁开动翻板机。
3、检查设备必须事先与操作人员联系,设备运行时不允许检修、调整及做清理工作。
4、回吊钢板时,辊道必须停止转动,天车放好钢板后方可开动。
5、送炉号卡片,要走安全桥,不许跨越辊道。
6、上翻板机修磨钢板时,应与操作人员联系好,方可上钢板,并禁止开动翻板机及辊道。
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