电动葫芦司机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
2. 操作准备
3. 起吊作业
4. 运行监控
5. 停止与收工
6. 维护保养
电动葫芦司机操作规程旨在确保设备安全运行,防止事故的发生,保障工作人员的生命安全,提高工作效率,延长设备使用寿命。通过遵循这一规程,司机可以更好地理解其职责,掌握正确操作方法,减少因不当操作引起的设备损坏和生产延误。
1. 设备检查:每次作业前,司机需仔细检查电动葫芦的各部件,包括钢丝绳、吊钩、制动装置等,确保无异常磨损或损坏。如有问题,应立即停止使用并上报维修。
2. 操作准备:启动前,确认电源稳定,操作手柄功能正常,周围无影响作业的障碍物。佩戴好个人防护装备,如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起吊作业:起吊重物时,必须先试吊,确认重物稳定后再缓慢提升。严禁超载,严格按照荷载限制进行作业。
4. 运行监控:在吊运过程中,司机应持续观察重物状态,确保其平稳移动。遇到突发情况,如突然停电,要迅速按下紧急停止按钮,并采取安全措施。
5. 停止与收工:作业完毕后,将电动葫芦降到底部,切断电源,清理工作区域。下班前,做好设备清洁和日常维护工作。
6. 维护保养:定期进行设备保养,如润滑、紧固、更换磨损件等,确保设备始终保持良好状态。
请注意,操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整。在某些特殊环境下,可能需要额外的安全措施,如在高温或易燃易爆场所作业时,应遵守相关行业的特殊规定。
在操作中,务必保持警觉,遵循“安全第一”的原则。任何不确定的情况,都应及时向负责人报告,切勿擅自决定。通过严格执行电动葫芦司机操作规程,我们能够确保工作的安全高效,为公司的生产活动贡献力量。
第三节电动葫芦司机操作规程
一、操作前的准备
1、 对钢丝绳进行全面检查,不合格的严禁使用。
2、 检查各种保护装置是否齐全、完整、有效,各部位螺栓有无松动。
3、 检查吊钩、压绳卡是否完好、牢固。
4、 检查行走限位块是否完整、牢固。
5、 对提升机构、运行机构、电器装置、轨道进行详细检查。
6、 检查发现问题及时进行处理,否则不许起吊。
7、 起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用的工具、设备性能是否良好、可靠。
二、操作
1、 先将电动葫芦行走至起吊物上方。
2、 点动下钩按扭,确认无误后,开始放钩。
3、 快接近起吊物时要点动,缓慢操作。
4、 待物件捆绑牢固,重心平稳,方可挂钩操作,开始起吊时要点动试吊。
三、 安全注意事项
1、 操作过程要有专人指挥,操作者要熟悉各种手势、信号、旗语等,在不明情况时,严禁操作启动。
2、 严禁超吨位起吊物件,起吊时要有人观察,人员找好退路,确保退路畅通。
3、 严禁有人在起重物下面停留或通过。严禁有人在起重物上站立,或人物一起吊运,不许斜吊,不许吊固定或掩埋不明物体。
4、 严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体 固定滑轮、葫芦等作为起吊物的承力点。
5、 吊钩、吊环禁止补焊,有下列情况应予以更换:
(1)表面有裂纹、破口的;
(2)开口度比原尺寸增加15%的;
(3)扭转变形超过10°的;
(4)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的;
(5)挂绳处断面磨损超过原高度10%的。
6、 钢丝绳有下列情况之一者必须报废:
(1)钢丝绳被烧坏或断一股的;
(2)钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40%以上的;
(3)受过死角擦扭,部分受压变形的;
(4)钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到规定数值的。
四、收尾工作
1、 起吊完毕,将吊钩收至安全高度。
2、 把行车和操作按钮盘移到安全位置,切断电源。
3、 对设备进行换油或检修后,要将废油、废棉纱及时回收,不得乱扔,污染环境。
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