操作要点
1. 检查设备:开机前,务必检查拱架冷弯机各部件是否完好,润滑油是否充足,电气线路是否正常。
2. 安全防护:佩戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、工作手套等。
3. 设定参数:根据工件材质和弯曲需求,正确设定弯曲角度和压力值。
4. 装卸工件:轻拿轻放,避免猛烈撞击,确保工件固定牢固。
5. 开启设备:启动设备后,先进行空载试运行,确认无异常后再进行工作。
6. 操作过程:保持专注,严禁在设备运行时离开岗位或进行无关操作。
7. 停机保养:完成工作后,及时关闭电源,清洁设备,进行日常维护。
本规程的制定,旨在规范拱架冷弯机的操作流程,防止因操作不当造成的安全事故,保护操作人员的生命安全。也旨在保证设备的稳定运行,延长其使用寿命,降低维修成本,提高生产效率,确保工程项目的顺利进行。
1. 非专业人员不得擅自操作设备,必须经过专业培训并获得授权后方可上岗。
2. 在设备运行中,严禁触碰运动部件,以防受伤。
3. 如遇设备故障,应立即停机,按照故障处理程序进行排查,必要时联系专业技术人员。
4. 注意工作环境整洁,避免杂物进入设备,影响设备性能。
5. 对于重大的工艺调整,应由专业技术人员指导完成,避免盲目操作导致事故。
6. 工作结束后,务必断开电源,防止意外启动。
请每位操作人员严格遵守上述规程,以确保自身安全和设备正常运行。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
1、分别启动各电机,并立即停止,检查油泵转向是否正确,并无异响;行走电机运转正常无异响。
2、启动液压油泵电机和润滑油泵电机。
3、将需要弯制的材料放入两滚轮上,将压头向前顶出,使材料略有变形后,启动滚轮转动电机,往复运动工字钢,切不可一次过大弯曲材料。
4、重复第三步,直至达到要求的弧度,另外要求半径5m左右的工字钢一般只需往复一次。
5、按要求长度下料,并焊接连接板,下料时应除去未压弯材料。
6、每班给压头轴加注黄油,及时添加减速器油和液压油。
第2篇 拱架冷弯机安全技术操作规程
1、分别启动各电机,并立即停止。检查油泵转向是否正确,并无异响;行走电机运转正常无异响。
2、启动液压油泵电机和润滑油泵电机。
3、将需要弯制的材料放入两滚轮上,将压头向前顶出,使材料略有变形后,启动滚轮转动电机,往复运动工字钢,切不可一次过大弯曲材料。
4、重复第三步,直至达到要求的弧度,另外要求半径5m左右的工字钢一般只需往复一次。
5、按要求长度下料,并焊接连接板,下料时应除去未压弯材料。
6、每班给压头轴加注黄油。及时添加减速器油和液压油。
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