钢筋笼成型机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查钢筋笼成型机各部件是否完好,包括电机、传动装置、控制系统等。
2. 确保工作区域无杂物,地面稳固,电源线无破损。
二、操作步骤
1. 启动前,先空转试运行,检查设备运转是否正常。
2. 加工钢筋时,应先将钢筋固定在夹具上,确保牢固。
3. 操作过程中,保持手离转动部分至少30厘米距离。
4. 设备运行中,严禁进行调整或清理工作。
三、安全措施
1. 工作服需整洁,禁止佩戴首饰,以防缠绕。
2. 长发者应将头发束起,戴好安全帽。
3. 在设备运行中,禁止无关人员进入工作区。
钢筋笼成型机安全操作规程旨在确保施工人员的生命安全,防止因操作不当导致的事故,同时提高工作效率,保证工程质量。通过规范操作,减少设备损坏,延长机器使用寿命,降低维修成本,为企业的经济效益和社会责任提供保障。
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 发现异常情况,如异响、异味或设备故障,应立即停机并报告,切勿强行作业。
3. 每次工作结束,须清理设备,断开电源,做好日常维护,保持设备良好状态。
4. 对于新进员工,应进行安全教育,确保他们熟悉并遵守本规程。
5. 遵守企业安全规定,定期进行安全检查,消除潜在风险。
在实际操作中,每个细节都关乎到人身安全和生产效率,务必认真对待,不可掉以轻心。只有严格执行钢筋笼成型机的安全操作规程,才能确保工程项目的顺利进行,实现安全生产的目标。
1、设备只能由经过专门培训、指定的操作人员操作,其他人员不的操作、随意更改、变动设备的各机构和控制系统等。
2、不得取下和挪动保护罩,不得擅改电气系统。
3、控制系统部分的钥匙必须由专人管理。
4、保持设备(尤其是控制系统、液压系统和传动机构)的清洁有效并保持工作区域的清洁。
5、钢筋笼上料部分设置隔离区,防治上料部分的旋转轴、拨杆及钢筋等伤到人。设备工作时,除设备相关人员外,其他人不得靠近设备,在设备附近工作的人员应注意设备的位置和状态,要与设备保持一定的安全距离。
6、设备的主机(移动旋转盘、固定旋转盘)和控制柜需采取防雨措施。
7、移动旋转盘的行走轨道上严禁放置物品。
8、二氧化碳瓶放置在安全位置并进行固定以防伤人。
9、主筋原料架周边用防护网围起,以防转动钢筋伤人。
10、钢筋容易伤手,注意佩戴手套,盘条钢筋可能可能产生弹簧效应,注意双手紧握钢筋头,避免伤害。
11、在加工不同直径的钢筋笼情况下,必须调节液压支撑架系统。
12、进行穿主筋工作或旋转盘转动前要把焊接手升至不与主筋干涉的高度,但不得升至焊接手上限位置。
13、设备出现报警停机时,必须查明报警原因并将其处理完毕方可按复位按钮继续使用设备。有关设备线路的维护必须在切断设备电源后进行。
14、设备运行时操作人员不得离开,出现误操作或无检查信号等问题时应及时停机检查,必要时与厂家相关技术人员联系。
15、操作人员必须穿戴焊接必备的服装(手套、外套、面罩等)。同时必须确保焊接设备附近没有其他人员,以免其受到紫外线辐射。
16、操作人员必须确保在钢筋笼拆卸区或周围没有其他工作人员或物体。
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