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充填搅拌工操作规程

更新时间:2024-05-12

充填搅拌工操作规程

有哪些

充填搅拌工操作规程

一、工作准备

1. 检查设备:确保搅拌机、输送管道、计量装置等设备完好无损,无异常噪音或松动部件。

2. 准备材料:根据施工需求,准备好水泥、砂石、水等原材料,并确保其质量合格。

3. 环境检查:清理作业区域,确保安全通道畅通,无杂物堆积。

二、操作流程

1. 启动设备:按下启动按钮,启动搅拌机,待设备稳定运行后进行下一步。

2. 原料投放:按照配方比例,依次将水泥、砂石投入搅拌桶内。

3. 加水搅拌:在指定时间点,通过计量装置精确加入所需水量,开始搅拌过程。

4. 搅拌时间:按照工艺规定,保持搅拌时间,确保混合均匀。

5. 停止搅拌:达到搅拌时间后,关闭搅拌机,准备出料。

6. 出料输送:打开出料口,将混凝土输送到指定地点,注意防止堵塞。

三、维护保养

1. 清洁设备:每次作业完毕后,清洗搅拌桶及输送管道,避免残留物影响下次使用。

2. 设备检查:定期对设备进行保养,如润滑、紧固、更换磨损部件等。

3. 记录维护:做好设备使用和维护记录,以便跟踪设备状态。

四、安全措施

1. 个人防护:佩戴安全帽、工作服、防尘口罩等防护用品,确保个人安全。

2. 遵守规程:严格按照操作规程作业,不得擅自更改设备参数或操作步骤。

3. 应急处理:熟悉应急预案,遇到设备故障或安全事故时,能迅速采取正确措施。

目的和意义

充填搅拌工操作规程旨在规范混凝土生产过程,保证混凝土质量,提升工程项目的稳定性与耐久性。通过标准化操作,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时保障员工安全,减少事故风险。良好的操作规程还能提高工作效率,降低生产成本,为企业的经济效益提供有力支撑。

注意事项

1. 操作前务必熟知设备性能和操作方法,未经培训人员不得上岗。

2. 在设备运行过程中,禁止将手或工具伸入搅拌桶内。

3. 混凝土配比应严格按设计要求执行,不得随意调整。

4. 发现设备异常,应立即停机检查,避免损坏设备或引发安全事故。

5. 注意保持作业环境整洁,避免滑倒或绊倒事故。

6. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需严格执行,确保充填搅拌工作的高效、安全与质量。

充填搅拌工操作规程范文

1)必须熟悉搅拌桶的许可运行条件:(1)各部螺栓及键紧固无松动;(2)各部润滑良好;(3)桶体部分无渗漏;(4)电器设施齐全,灵敏可靠;(5)液位调节机构、检测仪器等设施正常;(6)安全防护罩可靠。

2)开车前必须检查以下部分:

(1)桶体部分:检查是否渗漏、桶底是否落入杂物。

(2)机体部分:各部螺丝是否紧固,检查叶轮及磨损情况。

(3)传动部分:检查皮带轮是否损坏,键是否紧固,皮带松紧是否适度,转动是否灵活。

(4)检查电气设施是否完好,安全防护罩是否牢固,润滑设施有无问题。

3)检查发现的问题必须及时联系处理。

4)检查无误后,方可联系控制室启动。

5)搅拌桶运行时,要密切观察设备的运行情况,发现问题及时处理。

6)充填时,不得擅离岗位,严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。

7)注意观察胶结充填时的下灰情况,有问题必须及时联系控制室,并进行处理。

8)充填工作结束时应对搅拌桶进行冲洗、清理干净,并清理下灰口。

9)搅拌桶的润滑部位要及时加油,除尘设施要及时修理、维护。

《充填搅拌工操作规程.doc》
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