门型自动埋弧焊机安全操作规程（3篇范文）

有哪些

门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机是一种高效、自动化的焊接设备，广泛应用于钢结构、桥梁、船舶等大型工件的焊接作业。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 设备检查

- 在每次使用前，务必检查焊机的电源线、接地线是否完好，防止漏电。

- 确认焊机各部分连接螺栓紧固，无松动现象。

- 检查焊枪、电缆线是否有磨损或损坏。

2. 操作准备

- 根据焊接工艺要求，正确选择焊丝和焊接参数。

- 安装合适的保护气体装置，确保焊接过程中有效防护。

- 清理焊接区域的杂物，避免影响焊接质量。

3. 焊接操作

- 启动焊机前，确保操作人员远离焊枪喷嘴，以免烫伤。

- 焊接过程中，密切关注焊机运行状态，如有异常应立即停机检查。

- 保持工作场所通风良好，防止有害气体积聚。

4. 应急处理

- 发生电气故障时，应立即切断电源，并通知专业维修人员处理。

- 如遇火灾，迅速使用灭火器扑救，并及时撤离现场。

5. 工作结束

- 焊接完成后，关闭电源，清理焊渣和焊缝附近的飞溅物。

- 对设备进行常规维护，如润滑、清洁等，确保下次使用顺利。

目的和意义

本规程旨在规范门型自动埋弧焊机的操作流程，降低安全事故风险，保障操作人员的生命安全，同时提高焊接质量和设备的使用寿命。通过严格执行操作规程，可以提高生产效率，减少设备故障，为企业创造稳定、安全的工作环境。

注意事项

1. 操作人员必须接受专门培训，了解设备性能和安全操作知识，未经许可不得擅自操作。

2. 焊接过程中严禁佩戴首饰，以防触电或引发火灾。

3. 在焊接作业时，应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、面罩、手套和防护服。

4. 禁止在易燃易爆环境下进行焊接作业。

5. 不得随意调整焊机参数，以免影响焊接效果或导致设备损坏。

以上操作规程需每位操作员严格遵守，共同营造安全、高效的焊接作业环境。在日常工作中，应不断积累经验，提高自我保护意识，确保每次操作都能安全、顺利地完成。

门型自动埋弧焊机安全操作规程范文

第1篇 门型自动埋弧焊机安全操作规程

1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。

4、检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。

5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序； b、机头气动操作程序；

c、焊剂回收系统操作程序； d、机头小车操作程序。

6、焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。

7、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

第2篇 工贸门型自动埋弧焊机安全操作规程

1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流量是否足够、畅通。

4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。

5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序;

c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。

6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边度,焊接电 压、电流。

7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

第3篇 工贸企业门型自动埋弧焊机安全操作规程

1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。

4.检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。

5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序； b.机头气动操作程序；

c、焊剂回收系统操作程序； d.机头小车操作程序。

6.焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电 压、电流。

7.焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。