1. 设备检查:每日工作前,微机配料工需对配料系统进行详细检查,包括但不限于计算机硬件、称重设备、输送装置及控制系统。
2. 系统启动:确认设备无异常后,按照操作手册启动微机配料系统,确保软件正常运行。
3. 配料操作:依据生产计划,输入配方参数,启动配料程序,实时监控配料过程。
4. 质量控制:在配料过程中,持续监测原料配比,确保符合质量标准。
5. 维护保养:定期进行设备清洁与维护,预防故障发生。
6. 记录管理:妥善保存配料记录,以便追溯和分析生产数据。
7. 应急处理:遇到设备故障或异常情况,应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。
微机配料工的操作规程旨在确保生产过程的准确性和效率,减少人为误差,提高产品质量。通过规范化的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时保障员工安全,提升企业生产管理水平。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和安全规定。
2. 在配料过程中,严禁随意修改配方参数,避免影响产品质量。
3. 发现设备异常,切勿自行修理,应及时通知专业技术人员。
4. 保持工作区域整洁,防止物料污染和设备损坏。
5. 遵守交接班制度,确保信息传递的准确性。
6. 定期进行设备性能测试,确保其精度和稳定性。
7. 注意个人防护,穿戴合适的劳保用品,避免职业伤害。
8. 对于突发状况,应冷静应对,遵循既定的应急处理流程。
以上规程旨在为微机配料工提供清晰的工作指南,确保生产活动的安全、高效与合规。每位配料工都应认真执行,以实现最佳生产效果。
1、接到车间开机指令后,提前输入参数准备妥当,磨前库下设备运行正常后通知磨房。
2、运行中时刻观察流量变化,不准断料,勤听磨音,及时调整 时产量以达到最佳产、质效果。
3、不准在皮带杆上放重物或踩踏,以防损伤传感器。
4、经常检查提升机,拉链机的运行情况,如有异常及时报告班长。
5、不准跨越皮带杆,拉链机。
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