电动葫芦式起重机操作规程

有哪些

电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，主要由电动葫芦、横梁、行走机构和控制系统组成。它广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。

目的和意义

电动葫芦式起重机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止作业事故的发生，保障操作人员的生命安全和企业的财产安全。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，从而为企业带来更大的经济效益。

注意事项

1. 操作前检查：

- 在启动起重机前，必须检查电动葫芦、钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好无损，确认无异常情况。

- 确保电源线路正常，无裸露电线，接地可靠。

2. 起重作业：

- 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊，避免突然起吊导致物品滑落。

- 不得超载使用，应根据荷载表确定允许的最大荷载。

- 操作过程中保持平稳，避免急停急起，防止物品晃动。

3. 行走控制：

- 起重机行走时，应确保地面平整，防止侧翻。

- 行走过程中注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 应急处理：

- 若设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，并及时报告维修。

- 如遇突发状况，如物品坠落，应迅速避让，避免人身伤害。

5. 个人防护：

- 操作员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。

6. 培训与监督：

- 所有操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程，考核合格后方可上岗。

- 定期进行安全检查和操作演练，提高操作人员的安全意识和技能。

7. 维护保养：

- 定期对起重机进行保养和检修，保持设备的良好状态。

- 发现异常磨损或损坏的部件应及时更换，不得带病作业。

8. 记录与报告：

- 操作过程中，做好相关记录，包括设备运行情况、故障记录等。

- 对于重大故障或安全事故，需及时向上级报告，并分析原因，采取预防措施。

电动葫芦式起重机的操作规程不仅是一份技术指导，更是安全生产的重要保障。每位操作员都应熟悉并严格遵守，确保每一次作业都能安全、顺利地完成。

电动葫芦式起重机操作规程范文

1、开始作业前的注意事项

(1)操作人员持证操作。

(2)做好必要的安全检查和准备工作。对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。

(3)开始作业前应检查起重机轨道上,运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。

(4)检查电压降是否超出规定值。

(5)检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。

(6)检查制动器制动效果是否良好。

(7)检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。

(8)检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。

(9)检查吊钩滑轮组是否有异常。

(10)检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。

2、电动葫芦安全操作规程

(1)不得超载进行吊装作业。

(2)不得将吊载在其他作业者头上通过。

(3)不得侧向斜吊。

(4)不得利用起升限位器作起升停车使用。

(5)不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。

(6)不得在吊载中调整制动器。

(7)不得在吊载作业中进行检修与维护。

(8)不得在吊载有剧烈振动时进行起吊。

(9)不得在吊载重量不清情况下及斜拉作业。

(10)不得随意拆改电动葫芦上任何安全装置。

(11)不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。

(12)不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。

(13)不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。

(14)注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。

(15)注意吊钩是否在吊载的正上方。

(16)注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。

(17)注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。

(18)确认操作处于易见方位再进行操作。

(19)确认手电门按钮标记后再操作。

(20)确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其他物体时,再按动手电门按钮。

(21)发现故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。

(22)重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。

(23)重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。

(24)无下降极限位置限制器地电动葫芦,在吊具处于最低位置时,卷筒上地钢丝绳必须保证右不少于两圈的安全圈数。

(25)翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。

(26)为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。