1. 熟悉设备:每位平刨车工都应熟知所使用的设备型号、性能和操作方式。
2. 个人防护:穿戴必要的劳保用品,如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。
3. 检查设备:在启动前,检查平刨和车床的刀具、紧固件、润滑系统及电气线路是否正常。
4. 定期维护:定期进行设备保养,确保其良好运行状态。
5. 规范操作:遵循正确的切割和加工流程,避免强行操作或超负荷工作。
6. 应急措施:了解并掌握紧急停机和火灾等意外情况的应对方法。
本规程旨在降低平刨车工在工作过程中发生事故的风险,保障员工的生命安全和身体健康,同时延长设备使用寿命,提高生产效率。通过严格遵守规程,可以减少因操作不当造成的设备损坏和产品质量问题,维护良好的工作环境,促进企业安全生产。
1. 刀具安装:刀具必须牢固安装,使用专用工具紧固,防止松动飞出。
2. 操作姿势:保持稳定站立,避免身体过度前倾或靠近旋转部件。
3. 材料处理:确保木材或其他材料干燥、无异物,避免卡刀或引发事故。
4. 切削速度:根据材料硬度和厚度调整切削速度,过快可能导致失控。
5. 工作期间:禁止戴手套操作,以免卷入机器。
6. 噪音控制:在高噪音环境下,佩戴耳塞以保护听力。
7. 清洁作业:每次操作后清理切屑,保持工作台整洁。
8. 交接班:交接班时,详细说明设备状况和未完成的工作,确保下一班人员了解情况。
9. 培训学习:定期参加安全培训,更新知识,提高安全意识。
请每位平刨车工务必理解并严格遵守上述规程,将安全放在首位,共同维护我们的工作环境和生产秩序。任何违反规程的行为都将受到相应的处理。让我们共同努力,打造安全、高效的工作场所。
交底内容:
1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车1~3m后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1~2mm。
3、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。
4、在刨较短、较薄的木料,应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时,须持料推过刨刃150mm以外,下手方可接施。
7、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用器。
第2篇 平刨车工安全操作规程交底
交底内容:
1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车1~3m后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1~2mm。
3、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。
4、在刨较短、较薄的木料,应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时,须持料推过刨刃150mm以外,下手方可接施。
7、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用器。
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