钛管胀管机安全操作规程
钛管胀管机是一种专门用于金属管件加工的设备,尤其在航空航天、船舶制造等领域广泛应用。本规程旨在确保操作人员的安全,提高工作效率,并保持设备的良好运行状态。
1. 确保操作人员的生命安全,避免因不当操作导致的伤害事故。
2. 保护设备,延长其使用寿命,减少不必要的维修成本。
3. 保证加工质量,满足产品精度要求,提升企业生产效率和信誉。
1. 操作前检查:
- 检查钛管胀管机各部件是否完好,紧固件是否松动,如有异常应及时调整或更换。
- 确认电源线路无破损,接地良好,防止触电风险。
- 检查液压系统油位,不足时应补充合适标号的液压油。
2. 操作流程:
- 将钛管正确放置在胀管机夹具中,确保管子中心线与机器中心线一致。
- 调整胀杆位置,使其与管子内径匹配,避免过盈或过松。
- 启动设备,缓慢进行胀管操作,观察胀管过程,防止管壁破裂。
3. 安全措施:
- 操作时佩戴防护眼镜和手套,避免飞溅物伤及眼睛和皮肤。
- 设备运行时,严禁将手或工具伸入工作区域,防止卷入。
- 如遇到设备异常,立即按下紧急停止按钮,并报告给维修人员。
4. 维护保养:
- 每次使用后清洁设备,保持工作台整洁,避免灰尘和杂物积累。
- 定期检查液压系统,更换老化密封件,确保系统压力稳定。
- 按照制造商建议定期进行润滑,确保各运动部件运转顺畅。
5. 培训与监督:
- 新员工上岗前必须接受胀管机操作培训,掌握基本知识和安全规程。
- 现场操作应有专人监督,确保操作规程得到严格执行。
6. 记录与报告:
- 对每次操作进行记录,包括加工参数、设备状况等,以便追踪分析。
- 发现设备异常或事故,及时填写报告,分析原因,采取改进措施。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,但实际情况可能有所不同,操作人员应根据具体设备和工作环境灵活应用,始终保持警觉,确保安全第一。只有通过严格的遵守和持续的改进,我们才能实现高效、安全的生产目标。
1. 作业前
1. 1电源必须配备漏电保护器,并安全可靠。
1. 2工作环境应严密干燥。
1. 3用可燃溶剂时,容器应加盖,不得洒漏。
1. 4检查控制箱应无损坏,内部组件结构完好,接地线正确。
1. 5检查电源线及插座漏电保护装置安装正确,且完好无损。
1. 6检查转矩控制开关灵活无卡涩。
1. 7检查胀管器碳刷应完好无损。
2. 作业中
2。1卡头工作性能应良好,胀机转子转动灵活。
2.2胀头顶端螺母应拧紧,套管光滑无毛刺。
2.3需调整控制箱内部元件时,必须先切断电源。
2.4长时间使用时,控制箱内的隔离式变压器发热,影响出力,此时应切断电源,停止工作待变压器充分冷却后,再使用。
2.5胀管器进线电压低于200v时,由于扭力未达到需要而自锁,此时没有信号,这时应用调压器升至200v以上方可继续操作。
3. 作业后
3.1先关闭控制箱内电源开关,再切断控制箱电源。
3.2待胀管机各组成部分充分冷却后按各配套使用件分组,放置于专用包装箱内,封闭严密。
3.3各部件拆卸时不得强力冲击,放置应稳固。
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