静力压路机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保压路机完好无损,检查各部件是否紧固,特别是滚轮和发动机。
2. 检查燃油、润滑油及冷却水是否充足,符合标准。
3. 检查刹车系统是否灵敏,灯光、喇叭等信号装置是否正常。
二、操作前准备
4. 熟悉施工现场环境,清除工作区域内的障碍物。
5. 操作员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、反光衣、劳保鞋等。
6. 开机前,确保所有人员远离压路机。
三、操作流程
7. 启动压路机,遵循制造商的操作指南进行预热。
8. 缓慢驶入工作区,保持匀速,避免急停或急转弯。
9. 压实作业时,遵循“先轻后重,先慢后快”的原则,确保均匀压实。
四、作业中注意事项
10. 保持与周围人员的有效沟通,使用信号或灯光指示压路机的移动方向。
11. 避免在陡坡、湿滑或松软地面作业,以防侧翻。
1
2. 定期检查滚轮磨损情况,及时调整压实深度。
五、停机与保养
1
3. 压路机停机时,应在平坦安全的地方,关闭发动机,拉起手刹。
1
4. 定期进行设备保养,清洁机器,更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
六、应急处理
1
5. 如遇突发状况,立即停止作业,按照应急预案进行处理。 1
6. 发现异常声音或故障,应立即报告并进行维修。
本静力压路机安全操作规程旨在规范施工过程中的操作行为,减少设备损坏和人员伤亡风险,提高工作效率,确保工程质量和施工安全。通过严格遵守规程,可以降低因操作不当导致的事故,保护员工的生命安全,同时维护公司的财产不受损失,提升企业形象。
1. 操作员必须接受专业培训,了解压路机的性能和操作方法。
2. 不得在未经许可的情况下擅自修改或解除安全装置。
3. 严禁酒后或身体不适时操作压路机。
4. 保持工作场所整洁,避免杂物影响操作视线。
5. 遵守施工现场的其他安全规定,如佩戴安全帽、穿反光服等。
6. 在操作过程中,要始终保持警惕,防止意外发生。
以上规程旨在为操作员提供指导,但实际情况可能有所不同,操作员需根据具体环境灵活应对,确保自身和他人的安全。
1、压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量小于5%时,宜适当洒水。
3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
4、应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。
5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10、变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。
11、在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12、碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13、上、下坡时,应事先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡时不得空挡滑行。
14、两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15、在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并揳住滚轮。
16、对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
38位用户关注