粉料泵送安全操作规程

有哪些

粉料泵送安全操作规程

粉料泵送是化工、建材等领域常见的一项作业，涉及物料输送、混合及储存等多个环节。为了确保生产安全，避免粉尘爆炸、设备损坏等风险，以下是一些关键的操作步骤和规定：

1. 设备检查：在启动前，必须检查泵体、管道、阀门等组件是否完好，无明显磨损或泄漏。

2. 粉料准备：确保粉料干燥、无杂物，避免堵塞泵体。

3. 启动与运行：开启电源，按照设备手册逐步启动泵，观察运行状态，确保无异常噪音或振动。

4. 压力监控：持续监测泵送压力，防止超压导致的安全隐患。

5. 通风换气：保持工作区域良好通风，减少粉尘积聚。

6. 应急措施：设置并熟知紧急停止程序，遇到异常立即停机处理。

目的和意义

该规程旨在规范粉料泵送作业，降低事故风险，保护员工生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。通过遵循这些规程，可以提高作业的标准化程度，提升企业的安全管理能力，同时也是对环境保护和职业健康的重要承诺。

注意事项

1. 作业人员需经过培训，了解设备性能和操作规程，佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、护目镜等。

2. 不得在粉料输送过程中进行清洁、维修等可能产生火花的活动。

3. 确保电气设备接地良好，防止静电引发粉尘爆炸。

4. 泵送过程中，若发现粉料结块，应立即停止，清理后再继续作业。

5. 操作结束后，应彻底清洁设备，防止残留粉料硬化，影响下次使用。

6. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行情况，以便及时发现和解决问题。

粉料泵送作业是一项需要严谨对待的工作，每个细节都关乎到安全。每一位员工都应将这些规程内化于心，外化于行，共同营造安全、高效的工作环境。

粉料泵送安全操作规程范文

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1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2范围

适用于粉料泵送 的操作与维护

3 风险辨识

高处坠落、触电机械伤害 、爆炸

4 防护用品

工作服、安全帽鞋防护手套

5 操作流程

5.1 开机 前

5.1.1 工作前, 粉料罐车需 停在指定 作业区域 熄火等待 。

5.1.2 打开罐顶盖。

前需确认内压力,无后方可5.1.3 罐顶 取样。取样由司机操作 ,我司人员现场监护 。

5.1. 4粉料 泵送前需做 以下 确认:

a、罐号。

b、罐存量。

c、剩余 罐容能否 达到本次卸车量 。

d、卸料 罐高料位报警器 完好 。

e、打开 进料管入口 封锁 。

5.1. 5使用电泵送料时,应由 站内持证 电工接通 设备 电源, 禁止罐车司机 私接。

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5.2 运行 中

5.2.1 驳接 管件。连粉料罐车泵管 与进,并确 认密封及连接可靠 。

5.2.2 泵送粉料 。粉料泵送时应密切注意 压力表变化,避免过高的现象发生。

5.2.3 使用车载泵送设备 时, 车载 空压机 工作 侧应 严禁 站人。

5.2.4 泵送过程, 严禁操作人员 擅自离开泵送 现场; 严禁关闭 粉料罐高 料位报警器。

5.2.5 泵料过程中, 操作人员 应随时关注泵料情况,防止爆罐冒灰。

5.2. 6泵送结束, 关闭卸料碟阀, 开启排气阀 卸除 罐内压力,确认 罐内压力,确认 压力 归零 ,方可卸管 ,方可卸管 。严 禁未卸压力直接脱管。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 无生产作业时,粉料罐车应停放在 指定 位置。

5.3.2 检查驳接管件。机修人员定期的头, 要求严密可靠不松开、无泄漏检查驳接管件。机修人员定期的头, 要求严密可靠不松开、无泄漏检查驳接管件。机修人员定期的头, 要求严密可靠不松开、无泄漏检查驳接管件。机修人员定期的头, 要求严密可靠不松开、无泄漏检查驳接管件。机修人员定期的头, 要求严密可靠不松开、无泄漏确保物料输送过程安全。

5.3.3 机修人员定期检查 粉料罐高 料位报警器, 避免卸料时出现 爆罐、冒灰等情况的发生 。

6应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 发生高空坠落时,并根据害情况处 置;

6. 3发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。