湿喷机安全操作规程
湿喷机是一种广泛应用于建筑、矿山等领域的机械设备,主要用于混凝土的喷射作业。其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
- 在每次使用前,必须检查湿喷机各部件是否完好,如输送管、喷嘴、液压系统等。
- 确认电源线无破损,电气设备绝缘良好。
2. 操作准备
- 按照使用说明书,正确配置混凝土混合物,保持适宜的水灰比。
- 检查水源、气源是否充足稳定。
3. 启动与运行
- 启动湿喷机时,确保周围无人员靠近,以免发生意外。
- 操作过程中,应随时关注设备运行状态,如发现异常立即停机检查。
4. 安全措施
- 操作人员应穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
- 喷射作业时,保持适当距离,避免混凝土溅射。
5. 停机与清洁
- 完成作业后,先关闭电源和气源,再进行设备清理,防止混凝土固化堵塞。
- 存放时,设备应置于干燥通风处,避免受潮。
6. 维护保养
- 定期进行设备维护,更换磨损部件,确保设备性能良好。
- 对于液压系统,定期更换液压油,保证润滑。
湿喷机安全操作规程的制定,旨在确保施工过程中的人身安全,降低设备故障率,提高工作效率,延长设备使用寿命。遵守规程能有效预防因操作不当引发的事故,保障工程质量和进度,同时也有利于维护企业的安全生产环境和声誉。
1. 未经培训的人员不得擅自操作湿喷机。
2. 工作现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
3. 在处理混凝土残留物时,要防止粉尘飞扬,遵守环保规定。
4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并及时上报。
5. 定期组织安全教育,提升员工的安全意识和操作技能。
6. 不得超负荷使用设备,避免过热或损坏。
湿喷机安全操作规程的实施需要全员参与,每位操作员都应将其视为日常工作的基础,通过严格执行规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。
开机前准备工作:
1、检查电控系统线路联接是否可靠,机体是否可靠接地,有无漏电现象。确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。
2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源。
3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。
4、确定计量泵流量。
5、调定电机转向。
6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。
7、检查速凝剂输送系统,确定速凝剂输送管路无堵塞现象。
8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。
作业操作程序:
1、开机操作:准备工作结束后,风动输送系统打开主风路,上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀,清洗水开关阀,打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关dk、控制电源开关dyk、主电机空气开关1dk、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料,设备进入正常工作状态。
2、停机操作:停止喷射前,首先停止加料,待料斗内无存料,观察喷头处无料流喷出时,喷浆手将喷头喷口离开受喷面,操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后,先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时,再关停计量泵电机,关闭清洗水开关阀,切断主风路,并按维护与保养方法对机器进行保养维护。
在运转过程中,若出现堵管造成风路压力升高等异常现象时,应及时关闭电源,排除故障后,方可继续使用。
在运转过程中,要密切注意速凝剂箱液位指示。当液位到下限时,应立即添加速凝剂。一般每一小时需添加一次。
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