弯板机操作工安全操作规程

有哪些

弯板机操作工安全操作规程

一、操作前准备

1. 确保设备周围无杂物，工作区域整洁。

2. 检查弯板机各部件是否完好，如液压系统、控制系统、夹紧装置等。

3. 核实待加工材料规格，确保与设备兼容。

二、设备启动与运行

1. 按照操作手册步骤启动弯板机，检查电机运转是否正常。

2. 设置合适的弯曲角度和深度，依据工件材质和厚度调整压力。

3. 在操作面板上输入相应参数，进行试运行，确认无异常后开始正式作业。

三、加工过程

1. 将工件正确放置在夹紧装置上，确保稳定牢固。

2. 操作过程中，保持警觉，禁止身体部位靠近运动部件。

3. 观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

四、作业结束

1. 完成工作后，逐步降低设备压力，然后关闭电源。

2. 清理工作区域，整理工具并归位。

3. 填写设备维护记录，报告设备状况及潜在问题。

目的和意义

本规程旨在保障弯板机操作工的安全，防止因操作不当造成的设备损坏或人身伤害。通过明确的操作流程，提高工作效率，保证产品质量，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理措施。

2. 禁止未经许可的人员擅自操作设备，尤其是儿童和非操作工。

3. 工作时穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

5. 维护保养工作应定期进行，确保设备处于良好状态。

6. 注意个人卫生，避免油脂、金属屑等进入眼睛或皮肤。

7. 不得在设备运行时离开工作岗位，以免发生意外。

8. 遵守公司安全规章制度，共同营造安全的工作环境。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。在执行中遇到任何疑问或困难，应及时向上级或安全专员求助。

弯板机操作工安全操作规程范文

1、穿戴好劳动防护用品。

2、详细检查所用工具、吊链、钢丝绳。

3、详细检查设备的运行部位进行注油润滑,旋转部分要安装防护罩,不得随便拆除安全装置,导轨要清洁、牢固,具备一切安全条件方可试车。

4、设备要有专人保管,平时要注意保养,有故障及时排除,非操作人员不得私自开动设备。

5、严格执行工艺规程,严禁设备超负荷弯曲。

6、操作前,待电动机运转正常后,先试2—3次空车,无异常后方可正常工作。

7、弯曲坯料时,工件应紧靠定位,手应远离模具,以防将手压伤。

8、两人以上同时操作时,掌握控制器的人员必须确认其他人员身体任何部位撤离模具形成范围内方可进行弯曲。

9、工作完毕后,清理工作场地,保养设备,将工具和坯料堆放整齐。避免造成混料,余料要集中存放。

10、严格执行交接班制度。

第2篇 弯板机安全操作规程

1、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

2、按照材料厚度及加工形状将机床调整好。

3、使用电动及手动弯板机时应注意手指不要放在易被机床绞夹的部位。

4、二人协同操作时,应在得知第二人已离开机床后,操作机床者才能转动旋叶。

5、弯板机不能弯制超过规定厚度的材料。

6、弯制工作后应将旋叶用手拿着放下。

7、转动弯板时眼睛要看着柄,不能伸手去摸伞形齿轮,以免将手指扎伤。