钢丝绳检查工技术操作规程

有哪些

钢丝绳检查工技术操作规程

钢丝绳检查工的主要任务包括但不限于以下几项：

1. 日常巡查：定期对设备上的钢丝绳进行外观检查，包括绳索的磨损、腐蚀、变形、断丝等情况。

2. 深度检测：利用专业的无损检测工具，如超声波或磁粉探伤仪，检查钢丝绳内部的损伤情况。

3. 记录与报告：详细记录每次检查的结果，并及时上报异常情况，为设备安全运行提供依据。

4. 状态评估：根据检查结果，评估钢丝绳的剩余寿命，提出更换或维修建议。

5. 协作配合：与设备操作员、维修人员等密切协作，确保钢丝绳的安全使用。

目的和意义

钢丝绳检查工技术操作规程的制定与执行，旨在：

1. 提高安全性：通过及时发现并处理钢丝绳的潜在问题，减少因钢丝绳故障导致的事故风险。

2. 延长使用寿命：合理维护和使用钢丝绳，能有效延长其使用寿命，降低运营成本。

3. 保障生产效率：确保设备的正常运行，避免因钢丝绳问题造成的停工损失。

4. 符合法规要求：满足国家和行业对于钢丝绳使用和检查的相关法规标准，避免违规风险。

注意事项

1. 检查前，务必熟悉钢丝绳的规格、型号和使用环境，了解其正常状态。

2. 使用专业工具时，必须按照制造商的操作手册进行，防止误操作导致损坏或误判。

3. 发现异常时，切勿自行处理，应立即上报并由专业人员进行评估和处理。

4. 记录要准确无误，任何微小变化都可能影响到钢丝绳的安全性，不能忽视。

5. 在高处或危险区域作业时，务必佩戴安全防护装备，遵守安全规程。

6. 定期接受培训，更新知识，提升技能，以适应新的技术和标准。

7. 保持良好的沟通，确保信息传递的及时性和准确性。

8. 钢丝绳的更换不能仅依赖于时间，必须基于其实际使用状况和检查结果。

9. 遵循“预防为主”的原则，定期预防性维护比等到问题出现后再处理更为经济有效。

本规程旨在指导钢丝绳检查工的日常工作，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保工作安全、高效。

钢丝绳检查工技术操作规程范文

一般规定

第1条:本规程适用于对竖井、斜井、上山、下山及凿井时,使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。

第2条:钢丝绳检查工应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的用关规定,并经技术培训合格者担任。

第3条:钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。

作业前的准备工作

第4条:了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。

第5条:应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。

第6条:在检查之前应对绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。

第7条:检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。

检查作业

第8条:对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

第9条:验绳禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摩可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。

第10条:验绳时,应由2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检验全绳,在井口验绳时应系安全带。

第11条:应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志,确定断丝,锈蚀或其他损伤的具体位置,并及时记录,对断丝突出部位应立即剪下、修平。

第12条:对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下曾换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。

第13条:若检查时发现钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起注意,仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

第14条:对使用中的钢丝绳月检时,出包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查绳卡处有无断丝;游标卡尺测量直径。

第15条:对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

第16条:根据气温和所需涂油脂的粘稠度,可采用加温的方法,使油脂容易附着在绳上,然后用手将油脂均匀的涂在绳上,涂油时,绳速不得大于0.3m/s,站在井口涂油时应系安全带。如采用涂油容器涂油时,应注意按说明书要求进行。

第17条:使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,对立井提升绳应从容器绳卡上部截取,斜井提升钢丝绳应在容器端将危险段切除后截取,式样长度做单丝试验时应不小于1.5m,整绳试验应不小于1.2m;为保证试验的准确性,应注意不使试样受机械损伤,截取式样时尽量不采取加热法切割,如需用加热法时,应将试样长度加长200mm,试样两端用铁丝绑紧。

收尾工作

第18条:作好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表,并将检查情况想提升机司机通报。

第19条:检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

第20条:在进行涂油等作业后应将井口、井架及车房处的废棉丝、油脂等易染物清理干净后,方可离开。

第2篇 钢丝绳检查工技术操作规程主提升钢丝绳检查工

1、应持有效证件上岗，熟知《煤矿安全规程》有关规定。

2、了解掌握所负责钢丝绳的技术特性、结构和质量标准。熟知所用量具和检测仪器的使用方法。

3、检绳前要与绞车司机、信号工联系好，确定好联系信号，和运行速度。在相应的操作台上放有检修作业牌。

4、用手捋摸的方法验绳时，禁止戴手套。钢丝绳的运行速度不大于0.3米/秒。

5、提升钢丝绳必须每天检查一次，平�钢丝绳每周至少检查一次。

6、验绳时要验全绳不能有遗漏，要重点检查受力段、绳卡处有无损伤，每隔50米测量一次绳径；标注好有损伤的部位。

7、检查每根钢丝绳主副罐两端调绳器油缸，不能同时伸出或同时收回到底，至少有200mm以上串绳量。

本工种存在危险因素及防范措施

1、 本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、 为了避免误操作，验绳期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

3、 需要在井筒附近或井筒内作业时，应系好安全带、戴好安全帽并持可靠的对讲机由专人负责联系以防坠落或误动车。